机械设计手册
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- 常用基础资料
- 常用资料和数据
- 汉语拼音字母
- 拉丁字母
- 希腊字母
- 国内标准代号
- 国外标准代号
- 机械传动效率
- 常用材料的密度
- 松散物料的密度和安息角
- 材料弹性模量及泊松比
- 常用材料的摩擦因数
- 常用材料近似极限强度
- 各种工程用塑料的摩擦因数
- 物体的摩擦因数
- 滑动摩擦因数与速度变化的关系
- 滑动摩擦因数与压力变化的关系
- 金属材料熔点、热导率及比热容
- 钢铁洛氏与肖氏硬度对照
- 钢铁硬度与强度近似换算──碳素钢、合金钢(不包括低碳钢)
- 材料的线膨胀系数α1(/10^6℃)
- 液体材料的物理性能
- 气体材料的物理性能
- 化学元素符号
- 计量单位与换算
- SI基本单位
- 包括SI辅助单位在内的具有专门名称的SI导出单位
- 具有专门名称的SI导出单位(人类健康安全防护上的需要)
- SI词头
- 可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位
- 常用物理量符号及其法定单位
- 常用计量单位换算
- 黑色金属硬度及强度换算值
- 二项式系数
- 机械工程国家标准中英文题目
- 标准常用资料
- 零部件设计基础标准
- 常用金属工程材料
- 钢铁材料的基本知识
- 钢铁材料的分类
- 生铁的分类
- 铸铁的分类
- 钢的分类
- 非合金、低合金钢和合金钢的合金元素规定含量界限值(摘自GB/T 13304-1991
- 非合金钢按主要质量等级合特性分类及举例(摘自GB/T 13304-1991)
- 低合金钢按主要质量等级和特性分类及举例(摘自GB/T 13304-1991)
- 合金钢按主要质量等级和特性分类(摘自GB/T 13304-1991)
- 钢铁产品牌号的表示方法
- 钢铁产品的名称、用途、特性和工艺方法表示符号(摘自GB/T 221-2000)
- 常用钢铁产品的牌号表示方法
- 钢铁及合金的类型与统一数字代号
- 合金结构钢细分类与统一数字代号
- 轴承钢细分类与统一数字代号
- 铸铁、铸钢及铸造合金细分类与统一数字代号
- 电工用钢和纯铁细分类与统一数字代号
- 铁合金和生铁细分类与统一数字代号
- 高温合金和耐蚀合金细分类与统一数字代号
- 精密合金及他特殊物理性能材料细分类与统一数字代号
- 低合金钢细分类与统一数字代号
- 杂类材料细分类与统一数字代号
- 粉末及粉末材料细分类与统一数字代号
- 快淬金属及合金细分类与统一数字代号
- 不锈、耐蚀和耐热钢细分类与统一数字代号
- 工具钢细分类与统一数字代号
- 非合金钢细分类与统一数字代号
- 焊接用钢及合金细分类与统一数字代号
- 金属材料的主要性能指标及其含义
- 衡量金属材料物理性能的指标名称、符号、基本单位及其含义说明
- 衡量金属材料力学性能的指标名称、符号、单位及其含义说明
- 衡量钢铁材料化学性能的指标名称、符号、单位及其含义说明
- 金属材料耐腐蚀性能的分类及级别
- 钢的抗氧化性级别
- 金属材料的工艺性能
- 衡量金属材料铸造性能的指标名称、符号、基本单位及其含义说明
- 锻件加热和冷却规范的内容、含义和使用说明
- 各种金属材料的焊接难易程度
- 金属材料的加工性级别及其代表性材料举例
- 衡量金属材料热处理工艺性能的主要指标名称、含义和评定方法
- 钢铁材料的工艺性能试验
- 合金元素对性能的影响
- 钢铁材料的热处理
- 钢铁产品有关术语
- 钢材的品种规格
- 钢材的标记
- 钢材的理论重量计算
- 钢材的储运管理
- 钢的成品化学成分允许偏差(GB/T 222-2006)
- 生铁及铁合金
- 生铁
- 铸造用生铁的牌号和化学成分(摘自YB/T 14-1991)
- 炼钢用生铁的牌号和化学成分(摘自GB/T 717-1998)
- 球墨铸铁用生铁的牌号和化学成分(摘自GB/T 1412-2005)
- 铸造用磷铜钛低合金耐磨生铁的牌号和化学成分(摘自YB/T 5210-1993)
- 含钒生铁的牌号和化学成分(摘自YB/T 5125-1993)
- 生铁涂色标记
- 铁合金
- 硅铁牌号和化学成分(摘自GB/T 2272-1987)
- 硅钙合金牌号和化学成分(摘自YB/T 5051-1993)
- 硅钡合金牌号和化学成分(摘自GB/T 15710-1995)
- 硅铝合金牌号和化学成分(摘自YB/T 065-1995)
- 硅钡铝合金牌号和化学成分(摘自YB/T 066-1995)
- 硅钙钡铝合金牌号和化学成分(摘自YB/T 067-1995)
- 锰铁(摘自GB/T 3795-2006)
- 金属锰(摘自GB/T 2774-2006)
- 电解金属锰
- 铬铁牌号和化学成分(摘自GB/T 5683-1987)
- 氮化铬铁牌号和化学成分(摘自YB/T 5140-1993)
- 真空法微碳铬铁牌号和化学成分(摘自GB/T 5684-1987)
- 金属铬牌号和化学成分(摘自GB/T 3211-1987)
- 钨铁的牌号和化学成分(摘自GB/T 3648-1996)
- 钛铁的牌号和化学成分(摘自GB/T 3282-1987)
- 钼铁的牌号和化学成分(摘自GB/T 3649-1987)
- 氧化钼铁的牌号和化学成分(摘自YB/T 5129-1993)
- 钒铁的牌号和化学成分(摘自GB/T 4139-2004)
- 五氧化二钒的牌号和化学成分(摘自GB/T 3283-1987)
- 钒渣的牌号和化学成分(摘自YB/T 008-1997)
- 磷铁的牌号和化学成分(摘自YB/T 5036-1993)
- 硼铁的牌号和化学成分(摘自GB/T 5682-1995)
- 铌铁的牌号和化学成分(摘自GB/T 7737-1997)
- 铌磷半钢的牌号和化学成分(摘自YB/T 4025-1991)
- 铌锰铁合金的牌号和化学成分(摘自YB/T 5216-1993)
- 锰硅合金的牌号和化学成分(摘自GB/T 4008-1996)
- 锰硅合金以块状或粒状供货的粒度范围和允许偏差
- 硅铬合金的牌号和化学成分(摘自GB/T 4009-1989)
- 硅铬合金以块状或粒状交货的粒度范围和允许偏差
- 稀土硅铁合金的牌号和化学成分(摘自GB/T 4137-2004)
- 稀土镁硅铁合金的牌号和化学成分(摘自GB/T 4138-2004)
- 铁合金密度和熔点
- 铸铁、铸钢及锻钢
- 铸铁
- 灰铸铁件(摘自GB/T 9439-1988)
- 灰铸铁件的牌号和单铸试棒的力学性能
- 灰铸铁件附铸试棒（块）的力学性能
- 灰铸铁件壁厚与力学性能的关系
- 灰铸铁件的硬度分级
- 灰铸铁件硬度与力学性能的关系
- 灰铸件的性能变化趋向
- 砂型铸造灰铸铁件的化学成分
- 灰铸铁的物理性能
- 灰铸铁件的热处理规则
- 灰铸铁件的人工时效规范
- 灰铸铁件的特性和应用
- 灰铸铁件的中外牌号对照
- 球墨铸铁件(摘自GB/T 1348-1988)
- 球墨铸铁的牌号和单铸试件的力学性能
- 球墨铸铁单试块V型缺口试样的冲击韧度
- 球墨铸铁件附铸试件的力学性能
- 球墨铸铁件附铸试块V型缺口试样的冲击韧度
- 球墨铸铁件的性能变化趋向
- 铁素体和珠光体球墨铸铁件的化学成分(推荐数据)
- 球墨铸铁件的化学成分实例(参考数据)
- 球墨铸铁件的物理性能(参考数据)
- 球墨铸铁件的热处理规范(参考数据)
- 球墨铸铁件的特性和应用
- 球墨铸铁件的中外牌号对照
- 可锻铸铁件(摘自GB/T 9440-1988)
- 抗磨白口铸铁件(摘自GB/T 8263-1999)
- 耐磨铸铁件(摘自YB/T 036.2-1992)
- 中锰抗磨球磨铸铁件的牌号和力学性能
- 耐热铸铁件(摘自GB/T 9437-1988)
- 高硅耐蚀铸铁件(摘自GB/T 8491-1987)
- 铸铁件的缺陷术语
- 铸铁件热处理状态的名称及代号(摘自GB/T 5614-1985)
- 铸钢
- 一般工程用碳素铸钢件(摘自GB/T 11352-1989)
- 一般工程与结构用低合金钢铸件化学成分和力学性能(摘自GB/T 14408-1993)
- 焊接结构用碳素钢铸件(摘自GB/T 7659-1987)
- 大型低合金铸钢件(JB/T 6402-2006)
- 高锰钢铸件(摘自GB/T 5680-1998)
- 承压钢铸件(摘自GB/T 16253-1996)
- 承压钢铸件的牌号和化学成分
- 校核分析对规定的熔炼分析的允许偏差(质量分析)
- 承压钢铸件的热处理和力学性能
- 承压钢铸件高温下的σp0.2或σp1.0最小值①
- 承压钢铸件的高温断裂应力
- 承压钢铸件主要截面的最大厚度
- 承压钢铸件与ISO的牌号对照
- 工程结构用中、高强度不锈钢铸件(摘自GB/T 6967-1986)
- 耐热钢铸件(摘自GB/T 8492-2002)
- 电渣熔铸合金工具钢模块(摘自YB/T 155-1999)
- 铸钢件的主要缺陷
- 铸钢件常用热处理状态的名称及代号和定义(摘自GB/T 5615-1985)
- 锻钢
- 锻件用结构钢的牌号和力学性能
- 锻件用结构钢的化学成分和力学性能
- 合金结构钢的化学成分和力学性能
- 合金结构钢中硫、磷及残余铜、铬、镍含量
- 碳素结构钢锻件化学成分(质量分数)允许偏差
- 合金结构钢锻件化学成分(质量分数)允许偏差
- 力学性能允许降低程度
- 锻制圆钢和方钢(摘自GB/T 908-1987)
- 锻制扁钢(摘自GB/T 16761-1997)
- 塑料模具钢(摘自YB/T 129-1997)
- 高速工具钢大截面锻制钢材的硬度(摘自GB/T 9942-1988)
- 锅炉锻件(摘自JB/T 9626-1999)
- 钢
- 结构钢
- 碳素结构钢(摘自GB/T 700-1988)
- 优质碳素结构钢(摘自GB/T 699-1999)
- 低合金高强度结构钢(摘自GB/T 1591-1994)
- 低合金高强度结构钢的牌号和化学成分
- 低合金高强度结构钢的力学和工艺性能
- 低合金高强度结构钢的特性和应用(1)
- 低合金高强度结构钢的特性和应用(2)
- 低合金高强度结构钢的新旧牌号对照
- 低合金高强度结构钢的中外牌号对照
- 合金结构钢(摘自GB/T 3077-1999)
- 高耐候结构钢(摘自GB/T 4171-2000)
- 焊接结构用耐候钢(摘自GB/T 4172-2000)
- 保证淬透性结构钢(摘自GB/T 5216-2004)
- 低淬透性含钛优质碳素结构钢(摘自YB/T 2009-1981)
- 易切削结构钢(摘自GB/T 8731-1988)
- 易切削结构钢的牌号和化学成分
- 易切削结构热轧条钢和盘钢的力学性能
- 易切削结构钢直径大于16mm热处理后的力学性能
- 易切削结构钢冷拉条钢的纵向力学性能
- Y40Mn冷拉加高温后的力学性能
- 易切削结构钢的特性和应用
- 易切削结构钢中外牌号对照
- 非调质机械结构钢(摘自GB/T 15712-1995)
- 冷镦和冷挤压用钢(摘自GB/T 6478-2001)
- 非热处理型冷墩和冷挤压用钢的牌号和化学成分
- 表面硬化型冷墩和冷挤压用钢的牌号和化学成分
- 调质型冷墩和冷挤压用钢(包括含硼钢)的牌号和化学成分(1)
- 调质型冷墩和冷挤压用钢(包括含硼钢)的牌号和化学成分(2)
- 非热处理型冷墩和冷挤压用钢热轧状态的力学性能
- 表面硬化型冷墩和冷挤压用钢的力学性能
- 表面硬化型冷墩和冷挤压用钢的热处理制度
- 调质型钢的力学性能
- 调质型钢(包括含硼钢)的热处理制度
- 退火状态交货钢材的力学性能
- 表面硬化型、调质型(包括含硼钢)冷墩和冷挤压用钢的末端淬透性
- 弹簧钢(摘自GB/T 1222-1984)
- 优质结构钢冷拉钢材(摘自GB/T 3078-1994)
- 工具钢
- 碳素工具钢(摘自GB/T 1298-1986)
- 合金工具钢(摘自GB/T 1299-2000)
- 高速工具钢(摘自GB/T 9943-1988)
- 轴承钢
- 高碳铬轴承钢(摘自GB/T 18254-2002)
- 渗碳轴承钢(摘自GB/T 3203-1982)
- 特种钢
- 不锈钢(摘自GB/T 1220-2007)
- 奥氏体型不锈钢的牌号和化学成分
- 奥氏体－铁素体型不锈钢的化学成分
- 铁素体型不锈钢的化学成分
- 马氏体型不锈钢的化学成分
- 沉淀硬化型不锈钢的化学成分
- 经固溶处理的奥氏体型钢棒或试样的力学性能①
- 经固溶处理的奥氏体-铁素体型钢棒或试样的力学性能①
- 经退火处理的铁素体型钢棒或试样的力学性能①
- 经热处理的马氏体型钢棒或试样的力学性能①
- 沉淀硬化型钢棒或试样的力学性能①
- GB/T 4334.1中10％草酸浸蚀试验的判别
- 晶间腐蚀试验
- 奥氏体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度
- 奥氏体-铁素体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度
- 铁素体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度
- 马氏体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度
- 沉淀硬化型不锈钢棒或试样的典型热处理制度
- 不锈钢的特性和用途
- 耐热钢棒(摘自GB/T 1221-2007)
- 专业用钢
- 桥梁用结构钢(摘自GB/T 714-2000)
- 船体用结构钢(摘自GB/T 712-2000)
- 船舶用结构钢，一般强度钢的化学成分
- 船舶用结构钢，高强度钢的化学成分
- 采用TMCP状态交货的钢的碳当量的规定
- 船舶用结构钢，一般强度钢的交货状态
- 船舶用结构钢，高强度钢的交货状态
- 船体用结构钢的力学性能
- 厚度小于12mm的钢材采用小尺寸试样作冲击试验的最小平均冲击功
- 内燃机气阀钢(摘自GB/T 12773-1991)
- 汽轮机叶片用钢(摘自GB/T 8732-2004)
- 型钢
- 盘条
- 热轧盘条(摘自GB/T 14981-2004)
- 低碳钢热轧圆盘条(摘自GB/T 701-1997)
- 分类
- 牌号和化学成分
- 供建筑用盘条的力学和工艺性能
- 供拉丝用盘条的力学和工艺性能
- 低碳钢无扭控冷热轧盘条(摘自YB/T 4027-1991)
- 焊接用钢盘条的牌号和化学成分(摘自GB/T 3429-2002)
- 焊接用不锈钢盘条(摘自GB/T 4241-2006)
- 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)
- 盘条表面允许缺陷深度
- 本标准牌号与部分国外牌号对照
- 圆钢、方钢、六角钢及八角钢
- 热轧圆钢和方钢的尺寸规格(摘自GB/T 702-2004)
- 热轧六角钢和八角钢的尺寸规格(摘自GB/T 705-1989)
- 冷拉圆钢、方钢、六角钢(摘自GB/T 905-1994)
- 银亮钢(摘自GB/T 3207-1988)
- 标准件用碳素钢热轧圆钢(摘自GB/T 715-1989)
- 工业链条用冷拉钢(摘自GB/T 13796-1992)
- 汽轮机螺栓用合金钢棒(摘自YB/T 158-1999)
- 电磁纯铁棒材(摘自GB/T 6983-1986)
- 扁钢
- 热轧扁钢(摘自GB/T 704-1988)
- 优质结构钢冷拉扁钢(摘自YB/T 037-2005)
- 塑料模具用扁钢(摘自YB/T 094-1997)
- 角钢
- 热轧等边角钢(摘自GB/T 9787-1988)
- 热轧不等边角钢(摘自GB/T 9788-1988)
- 不锈钢热轧等边角钢(摘自GB/T 4227-1984)
- 热轧L型钢(摘自GB/T 9946-1988)
- 工字钢、槽钢及环件
- 热轧工字钢(摘自GB/T 706-1988)
- 热轧槽钢(摘自GB/T 707-1988)
- 热轧环件(摘自YB/T 4068-1991)
- 钢轨
- 轻轨(摘自GB/T 11264-1989)
- 起重机钢轨的尺寸规格(摘自YB/T 5055-1993)
- 汽车用型钢
- 汽车车轮轮辋用热轧型钢(摘自YB/T 5227-2005)
- 汽车车轮挡圈用热轧型钢(摘自YB/T 039-2005)
- 汽车车轮锁圈用热轧型钢(摘自YB/T 040-1993)
- 货运汽车冷弯型钢(摘自GB/T 6726-1986)
- 上边框型钢的尺寸规格
- 下边框型钢的尺寸规格
- 上框架型钢的尺寸规格
- 下边框型钢的尺寸规格
- 下外框架型钢的尺寸规格
- 边框架型钢的尺寸规格
- 上边框、下边框型钢的尺寸允许偏差
- 上框架、下内框架、边框架型钢的尺寸允许偏差
- 弯曲部分的内圆弧半径
- 客运汽车冷弯型钢(摘自GB/T 6727-1986)
- 农业及农业机械用(型)钢
- 农用复合钢(摘自YB/T 5003-1993)
- 机引犁犁铧用热轧型钢(摘自YB/T 5006-1993)
- 农业机械用特殊截面热轧型钢(摘自YB/T 5007-1993)
- 履带板用热轧型钢(摘自YB/T 5034-2005)
- 拖拉机大梁用槽钢(摘自YB/T 5048-1993)
- 其他型钢
- 通用冷弯开口型钢(摘自GB/T 6723-1986)
- 型别与代号
- 冷弯等边角钢的尺寸规格
- 冷弯不等边角钢的尺寸规格
- 冷弯等边槽钢的尺寸规格
- 冷弯不等边槽钢的尺寸规格
- 冷弯内卷边槽钢的尺寸规格
- 冷弯外卷边槽钢的尺寸规格
- 冷弯Z形钢的尺寸规格
- 冷弯卷边Z形钢的尺寸规格
- 弯曲角部分的内圆弧半径
- 型钢非自由边长的允许偏差
- 型钢自由边长的允许偏差
- 弯曲角度的允许偏差
- 长度允许偏差
- 结构用冷弯空心型钢(摘自GB/T 6728-2002)
- 结构用方型冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性
- 结构用圆型冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性
- 结构用矩型冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性
- 弯角的外圆弧半径R或(C1、C2)
- 长度允许偏差
- 冷拉异型钢(摘自GB/T 13791-1992)
- 冷拉异型钢(ZD-2等双头圆扁)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(ZD-3不等双头圆扁)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(ZD-4倒角扁)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(ZD-5菱型)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(ZD-6棘轮爪型)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(ZD-7梯型)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(ZD-8窄条型)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(ZD-9D型)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(XD-1卡瓦型)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(FD-1角尺型)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(FD-2磁座型)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(FD-3送布牙型)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(FD-4刮刀型)的尺寸规格
- 冷拉异型钢(FD-5下肖型)的尺寸规格
- 冷拉异型钢的尺寸允许偏差
- 直条交货的异型钢的直线度要求
- 冷拉异型钢的牌号和力学性能
- 电梯导轨用热轧型钢(摘自YB/T 157-1999)
- 热轧H型钢和部分T型钢（GB/T 11263-2005）
- 钢板及钢带
- 钢板及钢带综合
- 热轧钢板和钢带(摘自GB/T 709-2006)
- 分类和代号
- 单轧钢板的厚度允许偏差(N类)
- 单轧钢板的厚度允许偏差(A类)
- 单轧钢板的厚度允许偏差(B类)
- 单轧钢板的厚度允许偏差(C类)
- 钢带(包括连轧钢板)的厚度允许偏差
- 切边单轧钢板的宽度允许偏差
- 不切边钢带(包括连轧钢板)的宽度允许偏差
- 切边钢带(包括连轧钢板)的宽度允许偏差
- 纵切钢带的宽度允许偏差
- 单轧钢板的长度允许偏差
- 连轧钢板的长度允许偏差
- 单轧钢板的不平度
- 连轧钢板的不平度
- 冷轧钢板和钢带(摘自GB/T 708-2006)
- 宽度小于600mm的冷轧钢带(摘自GB/T 15391-1994)
- 钢板和钢带的理论重量
- 热轧钢板和钢带
- 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带伸长率允许的降低值(摘自GB/T 912-1989)
- 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带(摘自GB/T 710-1991)
- 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带(摘自GB/T 711-1988)
- 合金结构钢热轧厚钢板(摘自GB/T 11251-1989)
- 高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带(摘自GB/T 16270-1996)
- 弹簧钢热轧薄钢板力学性能(摘自GB/T 3279-1989)
- 碳素工具钢热轧钢板(摘自GB/T 3278-2001)
- 高速工具钢钢板硬度(摘自GB/T 9941-1988)
- 不锈钢热轧钢板(摘自GB/T 4237-1992)
- 奥氏体型不锈钢热轧钢板的牌号和化学成分
- 奥氏体－铁素体型不锈钢热轧钢板的牌号和化学成分
- 铁素体型不锈钢热轧钢板的牌号和化学成分
- 马氏体型不锈钢热轧钢板的牌号的化学成分
- 沉淀硬化型不锈钢热轧钢板的牌号和化学成分
- 奥氏体型不锈钢热轧钢板的力学性能
- 奥氏体－铁素体型不锈钢热轧钢板力学性能
- 铁素体型不锈钢热轧钢板的力学和工艺性能
- 马氏体型不锈钢热轧钢板的力学和工艺性能
- 沉淀硬化型不锈钢热轧钢板的力学性能
- 不锈钢热轧钢板的耐蚀性能
- 耐热钢板和钢带(摘自GB/T 4238-2007)
- 奥氏体型耐热钢板的牌号和化学成分
- 铁素体型耐热钢板的牌号和化学成分
- 马氏体型耐热钢板的牌号和化学成分
- 沉淀硬化型耐热钢板的牌号和化学成分
- 经固溶处理的奥氏体型耐热钢的力学性能
- 经退火处理的铁素体型耐热钢的力学和工艺性能
- 经退火处理的马氏体型耐热钢的力学和工艺性能
- 经固溶处理的沉淀硬化型耐热钢的力学性能
- 经固溶处理的沉淀硬化型耐热钢的弯曲试验
- 经沉淀硬化处理的耐热钢试样的力学性能
- 厚度方向性能钢板化学成分和力学性能(摘自GB/T 5313-1985)
- 锅炉用钢板(摘自GB/T 713-1997)
- 压力容器用钢板(摘自GB/T 6654-1996)
- 低温压力容器用低合金钢钢板(摘自GB/T 3531-1996)
- 焊接气瓶用钢板(摘自GB/T 6653-1994)
- 汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带(GB/T 3275－1991)
- 汽车大梁用热轧钢板和钢带(摘自GB/T 3273-2005)
- 钢板和钢带的尺寸范围
- 钢板和钢带的厚度允许偏差
- 钢板和钢带的宽度允许偏差
- 宽度小于600mm的纵剪钢带的宽度允许偏差
- 钢板的长度允许偏差
- 不切边钢板的镰刀弯
- 切边钢板的镰刀弯
- 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)
- 钢板和钢带的力学性能和工艺性能
- 新标准牌号与原标准牌号的对照
- 犁壁用热轧三层钢板和宽钢带(摘自GB/T 11252-1989)
- 塑料模具用热轧厚钢板(摘自YB/T 107-1997)
- 冷轧钢板
- 碳素结构钢和低合金钢冷轧薄钢板和钢带，伸长率允许的降低值
- 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带(摘自GB/T 13237-1991)
- 合金结构钢薄钢板(摘自YB/T 5132-1993)
- 不锈钢冷轧钢板(摘自GB/T 3280-2007)
- 公称尺寸范围
- 宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带Ⅰ的厚度允许偏差
- 窄钢带及卷切钢带Ⅱ的厚度允许偏差
- 切边宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带Ⅰ的宽度允许偏差
- 不切边宽钢带及卷切钢板宽度允许偏差
- 切边窄钢带及卷切钢带Ⅱ的宽度允许偏差
- 卷切钢板及卷切钢带Ⅰ的长度允许偏差
- 卷切钢带Ⅱ的长度允许偏差
- 卷切钢板及卷切钢带Ⅰ的不平度
- 卷切钢带Ⅱ的不平度
- 不同冷作硬化状态下卷切钢板的不平度
- 宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带Ⅰ的镰刀弯
- 窄钢带及卷切钢带Ⅱ的镰刀弯
- 卷切钢板及卷切钢带Ⅰ的切斜度
- 卷切钢带Ⅱ的切斜度
- 深冲压用冷轧薄钢板和钢带(摘自GB/T 5213-2001)
- 复合钢板
- 不锈钢复合钢板和钢带(摘自GB/T 8165-1997)
- 不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带(摘自GB/T 17102-1997)
- 铜－钢复合钢板(摘自GB/T 13238-1991)
- 镍－钢复合钢板(摘自YB/T 108-1997)
- 镀涂钢板和钢带
- 单张热镀锌薄钢板(摘自YB/T 5131-1993)
- 连续热镀锌钢板及钢带(摘自GB/T 2518-2004)
- 连续热镀铝硅合金钢板和钢带(摘自YB/T 167-2000)
- 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带(摘自YB/T 052-1993)
- 连续电镀锌冷轧钢板和钢带(摘自GB/T 15675-1995)
- 热镀铅合金冷轧碳素钢板(摘自YB/T 5130-1993)
- 冷轧电镀锡薄钢板(摘自GB/T 2520-2000)
- 彩色涂层钢板及钢带(摘自GB/T 12754-2006)
- 电工用钢板和钢带
- 电磁纯铁热轧厚板(摘自GB/T 6984-1986)
- 电磁纯铁冷轧薄板(摘自GB/T 6985-1986)
- 电工用热轧硅钢薄钢板(摘自GB/T 5212-1985)
- 家用电器用热轧硅钢板薄钢板(摘自YB/T 5287-1999)
- 中频用电工钢薄带(摘自YB/T 5224-2006)
- 冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带(摘自GB/T 2521-1996)
- 钢带
- 碳素结构钢冷轧钢带(摘自GB/ T716-1991)
- 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带(摘自GB/T 3524-2005)
- 低碳钢冷轧钢带(摘自YB/T 5059-2005)
- 优质碳素结构钢冷轧钢带(摘自GB/T 3522-1983)
- 热处理弹簧钢带(摘自YB/T 5063-1993)
- 弹簧钢、工具钢冷轧钢带(摘自YB/T 5088-1993)
- 不锈钢热轧钢带(摘自YB/T 5090-1993)
- 不锈钢和耐热钢冷轧钢带(摘自GB/T 4239-1991)
- 宽度不大于600mm钢带的厚度允许偏差
- 宽度大于600mm钢带的厚度允许偏差
- 宽度普通精度(P)所允许偏差
- 切边钢带宽度高级精度(K)的允许偏差
- 牌号和化学成分所参见的标准
- 列于本标准的牌号和化学成分
- 列于本标准的牌号和力学性能
- 不同冷作硬化状态钢带的力学性能
- 淬火回火状态马氏体型钢带的硬度
- 石油天然气输送管用热轧宽钢带(GB/T 14164-2005)
- 质量等级1类和质量等级2类的主要区别
- 钢带的厚度允许偏差
- 钢带的宽度允许偏差
- 纵切钢带的宽度允许偏差
- 钢带的塔形允许高度
- PSL1牌号及化学成分(熔炼分析)
- PSL2牌号及化学成分(熔炼成分)
- PSL1钢带的力学性能和工艺性能
- PSL2钢带的力学性能和工艺性能
- 磁头用不锈钢冷轧钢带(摘自YB/T 085-1996)
- 彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带(摘自YB/T 110-1997)
- 压力容器用热轧钢带(摘自YB/T 5139-1993)
- 锯条用冷轧钢带(摘自YB/T 5062-1993)
- 机器锯条用高速工具钢热轧钢带(摘自YB/T 084-1996)
- 自行车用热轧钢带(摘自YB/T 5068-1993)
- 自行车用冷轧钢带(摘自YB/T 5067-1993)
- 自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢带和钢板(摘自YB/T 5066-1993)
- 自行车用冷轧碳素钢宽钢带和钢板(摘自YB/T 5065-1993)
- 自行车链条用冷轧钢带(摘自YB/T 5064-1993)
- 铠装电缆用钢带(摘自YB/T 024-1992)
- 同轴电缆用电镀锡钢带(摘自YB/T 5088-1993)
- 金属软管用碳素钢冷轧钢带(摘自YB/T 023-1992)
- 包装用钢带(摘自YB/T 025-2002)
- 钢管
- 钢管综合
- 普通钢管的尺寸规格(摘自GB/T 17395-1998)
- 精密钢管的尺寸规格(摘自GB/T 17395-1998)
- 不锈钢管的尺寸规格(摘自GB/T 17395-1998)
- 外径的允许偏差(摘自GB/T 17395-1998)
- 标准化壁厚的允许偏差(摘自GB/T 17395-1998)
- 非标准化壁厚的允许偏差(摘自GB/T 17395-1998)
- 全长的允许偏差(摘自GB/T 17395-1998)
- 钢管的弯曲度(摘自GB/T 17395-1998)
- 钢管的圆度(摘自GB/T 17395-1998)
- 单根钢管重量的允许偏差(摘自GB/T 17395-1998)
- 无缝钢管
- 输送流体用无缝钢管(摘自GB/T 8613-1999)
- 流体输送用不锈无缝钢管(摘自GB/T 14976-2002)
- 结构用无缝钢管(摘自GB/T 8162-1999)
- 结构用不锈钢无缝钢管(摘自GB/T 14975-2002)
- 不锈钢小直径无缝钢管(摘自GB/T 3090-2000)
- 不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管(摘自GB/T 3090-2000)
- 薄壁不锈钢水管(摘自CJ/T 151-2001)
- 冷拔或冷轧精密无缝钢管(摘自GB/T 3639-2000)
- 冷拔异型钢管(摘自GB/T 3094-2000)
- 冷拔无缝方形钢管的尺寸规格
- 冷拔无缝矩形钢管的尺寸规格
- 冷拔无缝椭圆形钢管的尺寸规格
- 冷拔无缝平椭圆形钢管的尺寸规格
- 冷拔无缝内外六角形钢管的尺寸规格
- 冷拔无缝直角梯形钢管的尺寸规格
- 冷拔异型钢管的允许偏差
- 冷拔异型钢管的边凹凸度
- 冷拔异型钢管端面的外圆角半径(R)
- 冷拔异型钢管的直线度
- 方形钢管、矩形钢管和直角梯形钢管的扭转值
- 冷拔异型钢管的力学性能
- 汽车半轴套管用无缝钢管(摘自YB/T 5035-1996)
- 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管(摘自GB/T 5312-1999)
- 低中压锅炉用无缝钢管(摘自GB 3087-1999)
- 高压锅炉用无缝钢管(摘自GB 5310-1995)
- 高压锅炉用热轧(挤、扩)无缝钢管的尺寸规格
- 高压锅炉用冷拔(轧)无缝钢管的尺寸规格
- 允许偏差
- 牌号和化学成分
- 热处理制度
- 力学性能
- 钢管的高温规定非比例伸长应力(σ0.2)最小值
- 钢管100000h的持久强度推荐数据
- 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(摘自GB 13296-2007)
- 气瓶用无缝钢管(摘自GB 18248-2000)
- 液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(摘自GB 8713-1988)
- 焊接钢管
- 直缝电焊钢管(摘自GB/T 13793-1992)
- 低压流体输送用焊接钢管(摘自GB/T 3091-2001)
- 公称外径不大于168.3mm钢管的尺寸规格
- 公称外径大于168.3mm钢管的尺寸规格(公称外径177.8～610mm)
- 公称外径大于168.3mm钢管的尺寸规格(公称外径660～1626mm)
- 外径和壁厚的允许偏差
- 镀锌钢管比黑管增加的重量系数
- 力学性能
- 液压试验压力值
- 流体输送用不锈钢焊接钢管(摘自GB/T 12771-2000)
- 传动轴用电焊钢管(摘自YB/T 5209-2000)
- 机械结构用不锈钢焊接钢管(摘自GB/T 12770-2002)
- 带式输送机托辊用电焊钢管(摘自GB/T 13792-1992)
- 低中压锅炉用电焊钢管(摘自YB 4102-2000)
- 换热器用焊接钢管(摘自YB 4103-2000)
- 深井水泵用电焊钢管(摘自YB/T 4028-2005)
- 矿山流体输送用电焊钢管（GB/T 14291-2006）
- 钢丝
- 钢丝综合
- 钢丝的分类
- 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝(摘自GB/T 342-1997)
- 碳素钢丝
- 重要用途低碳钢丝(摘自YB/T 5032-1993)
- 通讯用镀锌低碳钢丝(摘自GB/T 346-1984)
- 铠装电缆用镀锌低碳钢丝(摘自GB/T 3082-1984)
- 光缆用镀锌碳素钢丝(摘自YB/T 125-1997)
- 碳素弹簧钢丝(摘自GB/T 4357-1989)
- 非机械弹簧用碳素弹簧钢丝(摘自YB/T 5220-1993)
- 油淬火-回火碳素弹簧钢丝(摘自YB/T 5103-1993)
- 阀门用油淬火-回火碳素弹簧钢丝(摘自YB/T 5102-1993)
- 熔化焊用钢丝(摘自GB/T 14957-1994)
- 气体保护焊用钢丝(摘自GB/T 14958-1994)
- 冷镦钢丝(摘自GB/T 5953-1999)
- 六角钢丝(摘自YB/T 5186-1993)
- 轴承保持器用碳素结构钢丝(摘自YB/T 5144-1993)
- 汽车车身附件用异型钢丝(摘自YB/T 5183-1993)
- 软轴用扁钢丝(摘自YB/T 5184-1993)
- 工业网用金属丝(摘自JB/T 7860-2000)
- 合金钢丝
- 合金工具钢丝(摘自YB/T 095-1997)
- 油淬火-回火硅锰合金弹簧钢丝(摘自YB/T 5104-1993)
- 阀门用铬钒弹簧钢丝(摘自YB/T 5136-1993)
- 阀门用油淬火-回火铬钒合金弹簧钢丝(摘自YB/T 5008-1993)
- 阀门用油淬火-回火铬硅合金弹簧钢丝(摘自YB/T 5105-1993)
- 内燃机用扁钢丝(摘自YB/T 5185-1993)
- 不锈钢丝
- 不锈钢丝(摘自GB/T 4240-1993)
- 弹簧用不锈钢丝(摘自YB/T 11-1983)的尺寸规格和力学性能
- 焊接用不锈钢丝(摘自YB/T 5092-2005)
- 冷顶锻用不锈钢丝(摘自GB/T 4232-1993)
- 高碳铬不锈钢丝(摘自YB/T 096-1997)
- 惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝(摘自YB/T 5091-1993)
- 钢丝绳
- 钢丝绳的构件(摘自GB/T 8706-1988)
- 钢丝绳
- 钢丝绳(摘自GB/T 8918-1996)
- 分类
- 力学性能
- 钢丝绳第1组6×7类的力学性能
- 钢丝绳第2组6×19(a)类的力学性能
- 钢丝绳第2组6×19(b)类的力学性能
- 钢丝绳第2组和第3组6×19(a)和6×37(a)类的力学性能
- 钢丝绳第3组6×37(b)类的力学性能
- 钢丝绳第4组8×19类的力学性能
- 钢丝绳第4组和第5组8×19和8×37类的力学性能
- 钢丝绳第6组17×7类的力学性能
- 钢丝绳第7组34×7类的力学性能
- 钢丝绳第8组6×24类的力学性能(6×24+7FC)
- 钢丝绳第8组6×24类的力学性能(6×24S+7FC、6×24W+7FC)
- 钢丝绳第9组6V×7类的力学性能
- 钢丝绳第10组6V×19类的力学性能(6V×21+7FC)
- 钢丝绳第10组6V×19类的力学性能(6V×30+FC、6V×30+IWR)
- 钢丝绳第10组和11组6V×19和6V×37类的力学性能
- 钢丝绳第11组6V×37类的力学性能
- 钢丝绳第12组4V×39类的力学性能
- 钢丝绳第13组6Q×19+6V×21类的力学性能
- 钢丝绳的允许偏差和圆度
- 钢丝绳与股的捻距
- 钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数
- 钢丝绳的主要用途推荐表
- 不锈钢丝绳(摘自GB/T 9944-2002)
- 操纵用钢丝绳(摘自GB/T 14451-1993)
- 电梯用钢丝绳(摘自GB 8903-2005)
- 曳引用钢丝绳和限速器用钢丝绳直径允许偏差
- 液压电梯用悬挂钢丝绳和补偿用钢丝绳直径允许偏差
- 钢丝技术要求
- 光面钢丝、纤维芯、结构为6×19类别电梯用钢丝绳的最小破断拉力值
- 光面钢丝、纤维芯、结构为8×19类别电梯用钢丝绳的最小破断拉力值
- 光面钢丝、钢芯、结构为8×19类别电梯用钢丝绳的最小破断拉力值
- 光面钢丝、钢芯、结构为8×19结构类别钢丝绳的最小破断拉力值
- 光面钢丝、大直径的补偿用钢丝绳的最小破断拉力值
- 面接触钢丝绳(摘自GB/T 16269-1996)
- 镀锌钢绞线(摘自YB/T 5004-2001)
- 平衡用扁钢丝绳（GB/T 20119-2006）
- 有色金属材料的基本知识
- 有色金属材料的分类
- 有色金属材料的分类
- 工业上常用的有色金属
- 有色金属产品牌号的表示方法
- 有色金属材料及其合金牌号的表示方法(摘自GB/T 340-1976)
- 常用有色金属、合金名称及其汉语拼音字母的代号
- 专用有色金属、合金名称及其汉语拼音字母的代号
- 有色金属产品状态代号
- 常用有色金属及其合金产品的牌号表示方法
- 有色金属产品状态、特性代号组合举例
- 有色金属产品特性代号
- 铸造有色金属及其合金牌号的表示方法
- 有色金属材料的性能
- 化学元素对有色金属性能的影响
- 有色金属材料的热处理
- 有色金属产品的有关术语
- 有色金属材料的涂色标记
- 有色金属材料的理论重量计算
- 常用有色金属的储运管理
- 铜及铜合金
- 铜的物理和力学性能
- 铜及铜合金冶炼及铸造产品
- 阴极铜(摘自GB/T 467-1997)
- 电工用铜线锭(摘自GB/T 468-1997)
- 电工用铜线坯(摘自GB/T 3952-1998)
- 铸造黄铜锭(摘自GB/T 8737-1988)
- 铸造青铜锭(摘自GB/T 8739-1988)
- 铜中间合金锭(摘自YS/T 283-1994)
- 铸造铜合金(摘自GB/T 1176-1987)
- 压铸铜合金(摘自GB/T 15116-1994)
- 加工铜及铜合金
- 加工铜的化学成分和产品形状(摘自GB/T 5231-2001)
- 加工黄铜的化学成分和产品形状(摘自GB/T 5231-2001)
- 加工青铜的化学成分和产品形状(摘自GB/T 5231-2001)
- 加工白铜的牌号和化学成分(摘自GB/T 5231-2001)
- 普通白铜、铁白铜、锰白铜
- 锌白铜、铝白铜
- 铜及铜合金板材
- 铜及黄铜板、带、箔的理论重量
- 一般用途的加工铜及铜合金板带材(摘自GB/T 17793-1999)
- 牌号和规格
- 允许偏差
- 纯铜板(摘自GB/T 2040-2002)
- 黄铜板(摘自GB/T 2041-1989)
- 复杂黄铜板(摘自GB/T 2042-1989)
- 铝青铜板(摘自GB/T 2043-1989)
- 硅青铜板(摘自GB/T 2047-1980)
- 锡青铜板(GB/T 2048-1989)
- 铝白铜板(摘自GB/T 2051-1989)
- 锌白铜板(摘自GB/T 2053-1989)
- 铜导电板(摘自GB/T 2529-2005)
- 板材的牌号、状态、规格
- 条材的牌号、状态、规格
- 外形尺寸及允许偏差
- 热轧板的厚度及允许偏差
- 冷轧板的厚度及允许偏差
- 条材的厚度及允许偏差
- 板材的宽度及允许偏差
- 条材的宽度及允许偏差
- 板材的长度及允许偏差
- 条材的长度及允许偏差
- 板、条材的纵边直度
- 条材的直角倒角半径
- 板、条材的圆角半径
- 板、条材的圆边半径
- 力学性能
- 弯曲性能
- 电性能
- 照相制版用铜板(摘自GB/T 2530-1989)
- 热交换器固定板用黄铜板(摘自GB/T 2531-1981)
- 电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板(摘自GB/T 2056-2005)
- 铜及铜合金带材
- 散热器水室和主片用黄铜带(摘自GB/T 2532-2005)
- 铜及铜合金带材(摘自GB/T 2059-2000)
- 铝白铜带(摘自GB/T 2069-1980)
- 散热器冷却管专用黄铜带(摘自GB/T 11087-2001)
- 散热器散热片专用纯铜带、黄铜带(摘自GB/T 2061-2004)
- 电容器专用黄铜带(摘自YS/T 29-1992)
- 电缆用铜带(摘自GB/T 11091-2005)
- 铜及铜合金箔
- 纯铜箔(摘自GB/T 5187-1985)
- 黄铜箔(摘自GB/T 5188-1985)
- 青铜箔(摘自GB/T 5189-1985)
- 镍及白铜箔(摘自GB/T 5190-1985)
- 电解铜箔(摘自GB/T 5230-1995)
- 铜及铜合金管材
- 铜及铜合金管的理论重量
- 纯铜管的理论重量
- 黄铜管的理论重量
- 铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差(摘自GB/T 16866-2006)
- 尺寸规格
- 允许偏差
- 铜及铜合金拉制管(摘自GB/T 1527-1997)
- 铜及铜合金毛细管(摘自GB/T 1531-1994)
- 铜及铜合金散热扁管(摘自GB/T 8891-2000)
- 黄铜焊接管(摘自GB/T 11092-1989)
- 圆形铜合金波导管(摘自GB/T 8894-1988)
- 矩形和方形铜及铜合金波导管(摘自GB/T 8893-1988)
- 气门嘴用铅黄铜管(摘自GB/T 8010-1987)
- 压力表用铜合金管(摘自GB/T 8892-2005)
- 无缝铜水管和铜气管(摘自GB/T 18033-2000)
- 热交换器用铜合金无缝管(摘自GB/T 8890-1998)
- 空调机换热器铜管(摘自YS/T 288-1994)
- 空调与制冷用无缝铜管(摘自GB/T 17791-1999)
- 内螺纹铜管(摘自YS/T 440-2001)
- 拉杆天线套管(摘自YS/T 267-1994)
- 铜及铜合金棒材
- 铜及铜合金棒的理论重量
- 铜及铜合金拉制棒(摘自GB/T 4423-1992)
- 铜及铜合金矩形棒(摘自GB/T 13809-1992)
- 铍青铜棒(摘自YS/T 334-1995)
- 铜及铜合金线材
- 铜及铜合金线材的理论重量
- 纯铜线(摘自GB/T 14953-1994)
- 黄铜线(摘自GB/T 14954-1994)
- 青铜线(摘自GB/T 14955-1994)
- 白铜线(摘自GB/T 3125-1994)
- 铜及铜合金扁线(摘自GB/T 3114-1994)
- 专用铜及铜合金线(摘自GB/T 14956-1994)
- 铝及铝合金
- 铝的物理性能和力学性能
- 铝及铝合金冶炼及铸造产品
- 重熔用铝锭的牌号和化学成分(摘自GB/T 1196-2002)
- 重熔用精铝锭(摘自GB/T 8644-2000)
- 重熔用电工铝锭(摘自GB/T 12768-1991)的牌号和化学成分
- 电工用圆铝杆(摘自GB/T 3954-2001)
- 铸造铝合金锭(摘自GB/T 8733-2000)的牌号和化学成分
- 铸造铝硅合金锭的牌号和化学成分(摘自GB/T 8733-2000)
- 铝中间合金锭(摘自YS/T 282-2000)
- 铸造铝合金(摘自GB/T 1173-1995)
- 压铸铝合金(摘自GB/T 15115-1994)
- 变形铝及铝合金
- 变形铝及铝合金的化学成分(摘自GB/T 3190-1996)
- 变形铝及铝合金的牌号表示方法(摘自GB/T 16474-1996)
- 变形铝和铝合金的状态代号(摘自GB/T 16475-1996)
- 铝及铝合金板材
- 铝及铝合金的理论重量
- 铝及铝合金板、带材力学性能(摘自GB/T 3880.2-2006)
- 铝及铝合金板、带材(摘自GB/T 3194-1998)
- 尺寸分级
- 厚度允许偏差
- 板材长度允许偏差
- 板、带材宽度允许偏差
- 高精级板材对角线允许偏差
- 板、带材侧边直线度
- 板材平面度
- 铝及铝合金板、带材一般要求(摘自GB/T 3880.1-2006)
- 铝及铝合金花纹板(摘自GB/T 3618-2006)
- 花纹代号、花纹图案、牌号、状态、规格
- 新、旧牌号对照
- 允许偏差
- 力学性能
- 理论重量
- 表盘及装饰用纯铝板(摘自GB/T 242-2000)
- 瓶盖用铝及铝合金板、带材(摘自YS/T 91-2002)
- 铝及铝合金彩色涂层板、带材(摘自YS/T 431-2000)
- 铝及铝合金板、带材尺寸偏差(摘自GB/T 3880.3-2006)
- 铝及铝合金冷轧带材(摘自GB/T 8544-1997)
- 铝及铝合金箔
- 铝合金箔(摘自GB/T 3198-2003)
- 电解电容器用铝箔(摘自GB/T 3615-1999)
- 电力电容器用铝箔(摘自GB/T 3616-1999)
- 空调器散热片用铝箔，第1部分，素铝箔(摘自YS/T 95.1-2001)
- 空调器散热片用铝箔，第2部分，亲水铝箔(摘自YS/T 95.2-2001)涂层性能
- 电缆用铝箔(摘自YS/T 430-2000)
- 铝及铝合金管材
- 铝及铝合金薄壁管的理论重量
- 铝及铝合金管材(摘自GB/T 4436-1995)
- 尺寸规格
- 允许偏差
- 铝及铝合金热挤压无缝圆管(摘自GB/T 4437.1-2000)
- 铝及铝合金拉(轧)制无缝管(摘自GB/T 6893-2000)
- 铝及铝合金棒、线材
- 铝及铝合金棒的理论重量
- 铝及铝合金挤压棒材(摘自GB/T 3191-1998)
- 铝及铝合金挤压扁棒(摘自YS/T 439-2001)
- 导电用铝线(摘自GB/T 3195-1997)
- 电工圆铝线(摘自GB/T 3955-1983)
- 铆钉用铝及铝合金线材(摘自GB/T 3196-2001)
- 焊条用铝及铝合金线材(摘自GB/T 3197-2001)
- 半导体键合铝－1%硅细丝(摘自GB/T 8646-1998)
- 钛及钛合金
- 钛的物理性能和力学性能
- 钛及钛合金铸造产品
- 加工钛及钛合金
- 钛及钛合金的牌号和化学成分(摘自GB/T 3620.1-1994)
- 钛及钛合金加工产品的化学成分及成分允许偏差(摘自GB/T 3620.2-1994)
- 钛及钛合金板材
- 钛及钛合金板材(摘自GB/T 3621-1994)
- 重要用途的TA7钛合金板材(摘自GB/T 6612-1986)
- 重要用途的TC4钛合金板材(摘自GB/T 6613-1986)
- 钛-钢复合板(摘自GB/T 8547-1987)
- 钛-不锈钢复合板(摘自GB/T 8546-1987)
- 板式换热器用钛板(摘自GB/T 14845-1993)
- 钛及钛合金带、箔材
- 钛及钛合金管材
- 钛及钛合金管(摘自GB/T 3624-1995)
- 换热器及冷凝器用钛及钛合金管(摘自GB/T 3625-1995)
- 钛及钛合金棒、丝材
- 钛及钛合金棒材(摘自GB/T 2965-1996)
- 钛及钛合金丝(摘自GB/T 3623-1998)
- 钛及钛合金饼和环(摘自GB/T 16598-1996)
- 镁及镁合金
- 镁及镁合金的物理和力学性能
- 镁及镁合金冶炼和铸造产品
- 原生镁锭的牌号和化学成(摘自GB/T 3499-2003)
- 铸造镁合金(摘自GB/T 1177-1991)
- 压铸镁合金(摘自JB/T 3070-1982)
- 变形镁及镁合金的牌号和化学成分(摘自GB/T 5153-2003)
- 镁及镁合金加工产品
- 镁及镁合金板、带(摘自GB/T 5154-2003)
- 镁合金热挤压棒(摘自GB/T 5155-2003)
- 镍及镍合金
- 镍的物理性能和力学性能
- 电解镍的牌号和化学成分(摘自GB/T 6516-1997)
- 加工镍及镍合金的化学成分和产品形状(摘自GB/T 5235-1985)
- 镍及镍合金板、带、箔材
- 镍及镍合金板(摘自GB/T 2054-2005)
- 电真空器件用镍及镍合金板和带(摘自GB/T 11088-1989)
- 镍及镍合金带(摘自GB/T 2072-1993)
- 镍及镍合金管材
- 镍及镍合金管(摘自GB/T 2882-2005)
- 镍及镍合金无缝薄壁管(摘自GB/T 8011-1987)
- 镍及镍合金棒、线材
- 锌及锌合金
- 锌的物理性能和力学性能
- 锌及锌合金冶炼及铸造产品
- 锌锭的牌号和化学成分(摘自GB/T 470-1997)
- 铸造锌合金锭的牌号和化学成分(摘自GB/T 8738-1988)
- 铸造锌合金(摘自GB/T 1175-1997)
- 压铸锌合金(摘自GB/T 13818-1992)
- 锌及锌合金加工产品
- 胶印锌板(摘自GB/T 3496-1983)
- 照相制版用微晶锌板(摘自YS/T 225-1994)
- 电池锌板(摘自GB/T 1978-1988)
- 电池锌饼(摘自GB/T 3610-1997)
- 铅及铅合金
- 铅的物理性能和力学性能
- 铅及铅合金的冶炼及铸造产品
- 铅及铅合金加工产品
- 锡及锡合金
- 锡的物理性能和力学性能
- 锡及锡合金冶炼及铸造产品
- 常用非金属工程材料
- 橡胶与橡胶制品
- 橡胶材料基础
- 橡胶制品：胶带
- V带系列
- 普通V带和窄V带(摘自GB/T 11544-1997)
- 一般用普通V带(摘自GB/T 1171-1996)
- 工业用变速宽V带
- 截面尺寸(摘自GB/T 12733-1994)
- 露出高度(摘自GB/T 12733-1994)
- 基准长度及其极限偏差(摘自GB/T 12733-1994)
- 外观质量(摘自GB/T 15327-1994)
- 技术指标(摘自GB/T 15327-1994)
- 一般工业用窄V带(摘自GB/T 13575.2-1992)
- 汽车V带
- 农业机械用普通V带(摘自GB/T 10821-1993)
- 农业机械用变速(半宽)V带(摘自GB/T 14829-1993)
- 平带系列
- 平型传动带尺寸(摘自GB/T 4489-2002)
- 同步带系列
- 同步带(摘自GB/T 11616-1989)
- 输送带系列
- 输送带尺寸(摘自GB/T 4490-1994)
- 普通用途钢丝绳芯输送带
- 钢丝绳芯难燃输送带(摘自HG 2539-1993)
- 钢丝绳牵引难燃输送带(摘自HG 2014-2005)
- 耐热输送带(摘自HG 2297-1992)
- 多楔带系列
- 橡胶制品：胶管
- 橡胶软管的外观质量(摘自HG/T 2185-1991)
- 输水、通用橡胶软管(摘自HG/T 2184-1991)
- 压缩空气橡胶软管(摘自GB/T 1186-1992)
- 氧气、乙炔橡胶软管(摘自GB/T 2550、2551-1992)
- 耐稀酸碱橡胶软管(摘自HG/T 2183-1991)
- 钢丝增加液压胶胶软管(摘自GB/T 3683-1992)
- 钢丝缠绕增强外覆盖橡胶的液压橡胶软管和软管组合件(摘自GB/T 10544-2003)
- 汽车气压制动胶管(摘自GB 7128-1986)
- 汽车用输水橡胶软管(摘自HG/T 2491-1993)
- 内燃机车机油橡胶软管(摘自HG/T 2540-1993)
- 油槽车输油用橡胶软管(摘自HG/T 3041-1999)
- 橡胶制品：橡胶板
- 工业用橡胶板(摘自GB/T 5574-1994)
- 电绝缘橡胶板(摘自HG 2949-1999)
- 设备防腐衬里用橡胶板(摘自HG/T 2689-1995)
- 橡胶制品：密封橡胶制品
- 机械密封用O形橡胶圈(摘自JB/T 7757.2-1995)
- VD形橡胶密封圈(摘自JB/T 6994-1993)
- U形内骨架橡胶密封圈(摘自JB/T 6997-1993)
- 高压电器设备用橡胶密封件(摘自JB/T 7052-1993)
- 橡胶材料的特性比较
- 塑料与塑料制品
- 塑料的分类与性能
- 常用工程塑料
- ABS树脂的技术指标(摘自GB 12671-1990)
- 尼龙1010树脂的技术指标(摘自HG 2349-1992)
- 聚碳酸酯树脂的技术指标
- 共聚甲醛树脂的技术指标
- 模型用聚四氟乙烯树脂的技术指标
- 聚三氟氯乙烯树脂的技术指标(摘自HG 2167-1991)
- 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂的技术指标
- 酚醛模塑料(摘自GB 1404-1995)
- 塑料制品：塑料棒材
- 塑料制品：塑料管材
- 流体输送用热塑性塑料管材
- 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(摘自GB/T 13020-1991)
- 化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(摘自GB/T 4219-1996)
- 埋地排污、废水用硬聚乙烯(PVC-U)管材(摘自GB/T 10002.3-1996)
- 建筑排水用硬聚氯乙烯管材(摘自GB/T 5836.1-2006)
- 给水用硬聚氯乙烯管材(摘自GB/T 10002.1-2006)
- 埋地给水用聚丙烯(PP)管材(摘自QB 1929-2006)
- 给水用低密度聚乙烯(LDPE、LLDPE)管材(摘自QB 1930-2006)
- 聚四氟乙烯管材(摘自QB/T 3624-1999)
- 浇注型工业有机玻璃管材(摘自GB/T 7134-1996)
- 纤维缠绕增强热固性树脂压力管(摘自JC 552-1994)
- 红泥耐侯塑料管材和管件(摘自JC/T 563-1994)
- 流体输送用软聚乙烯管(摘自GB/T 13527.1-1992)
- 电线绝缘用软聚氯乙烯套管(摘自GB/T 13527.2-1992)
- 吸引和低压排输石油液体用塑料软管(摘自HG/T 2799-1996)
- 压缩空气用织物增强热塑性塑料软管(摘自HG/T 2301-1992)
- 织物增强液压型热塑性塑料软管和软管组合件(摘自GB/T 15908-1995)
- 塑料制品：塑料板材
- 硬质聚氯乙烯层压板材(摘自GB/T 4454-1996)
- 硬质聚氯乙烯挤出板材(摘自GB/T 13520-1992)
- 改性聚丙烯层压板材(摘自GB/T 12024-1989)
- 高抗冲聚苯乙烯挤出板材(摘自QB 1869-1993)
- ABS塑料挤出板材(摘自GB/T 10009-1988)
- 聚四氟乙烯板材(摘自QB/T 3625-1999)
- 浇注型工业有机玻璃板材(摘自GB/T 7134-1996)
- 浇注型珠光有机玻璃板材(摘自HG/T 2713-1995)
- 塑料制品：泡沫塑料
- 常见泡沫塑料的类型、特性与应用范围
- 软质聚氨酯泡沫塑料(摘自GB/T 10802-1989)
- 高回弹软质聚氨酯泡沫塑料(摘自QB/T 2080-1995)
- 冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料(摘自QB/T 2081-1995)
- 塑料制品：塑料薄膜
- 常见塑料塑料薄膜的品种、特性和用途
- 高密度聚乙烯吹塑薄膜(摘自GB/T 12025-1989)
- 聚乙烯热收缩薄膜(摘自GB/T 13519-1992)
- 包装用聚乙烯吹塑薄膜(摘自GB/T 4456-1996)
- 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜(摘自QB 1231-1991)
- 热封型双轴拉伸聚丙烯薄膜(摘自GB/T 12026-2000)
- 聚四氟乙烯薄膜(摘自QB/T 3627-1999)
- 塑料制品：塑料密封材料
- 机械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯(摘自JB/T 8873-1999)
- 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(摘自GB/T 13404-1992)
- 聚四氟乙烯编织填料(摘自JB/T 6626-1993)
- 芳纶纤维、酚醛纤维编织填料(摘自JB/T 7759-1995)
- 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带的技术指标(摘自JB/T 6618-2005)
- 塑料制品：人造革
- 聚氯乙烯人造革(摘自GB/T 8948-1994)
- 聚氯乙烯针织布基发泡人造革(摘自GB/T 6668-1994)
- 聚氯乙烯尼龙布基人造革(摘自QB/T 1230-1991)
- 聚氨酯干法人造革(摘自GB/T 8949-1995)
- 湿式(非金属)摩擦材料
- 如何选用工程塑料
- 选择工程塑料应该考虑的各种因素
- 常用工程塑料的相对价格比照
- 典型塑料零件的选材
- 根据零件工作条件的推荐选用的工程塑料品种
- 一般结构件用塑料的选材
- 一般耐磨传动件用塑料的选材
- 塑料齿轮的选材
- 几种工程塑料与常用金属轴承材料的摩擦磨耗情况
- 几种工程塑料的轴承性能
- 减磨自润滑零件用塑料的选用
- 耐腐蚀零件用塑料的选用
- 耐高温零件用塑料的选用
- 电气绝缘用塑料的选用
- 塑料在汽车山的使用部位及零件名称
- 石油燃料
- 基本知识
- 汽油
- 煤油的技术指标(摘自GB 253-1989)
- 柴油
- 轻柴油(摘自GB 252-2000)
- 燃料油(摘自SH/T 0356-1996)
- 润滑材料
- 润滑油
- 润滑油的各种相关性能
- 润滑油的性能
- 典型合成润滑油的性能与用途
- 各种合成油与矿物油性能对比①
- 不同的粘度指数在各种温度下具有相应的运动粘度的ISO粘度分类(摘自GB/T 3141-1994)
- 润滑油中常用的添加剂
- 润滑脂中常用的添加剂
- 机械油的技术指标
- 工业闭式齿轮油的技术指标(摘自GB 5903-1995)
- 重负荷工业齿轮油的技术指标(摘自Q/SH 038402-1989)
- 4403号合成齿轮油的技术指标(摘自SH/T 0467-1992)
- L-CKE蜗轮蜗杆油的技术指标(摘自SH 0094-1991)
- L-CKE/P蜗轮蜗杆油的技术指标(摘自SH 0094-1991)
- L-CLE重负荷车辆齿轮油(摘自GB 13895-1992)
- 轴承油的技术指标(摘自SH 0017-1990)
- 车轴油的技术指标(摘自SH 0139-1995)
- 导轨油的技术指标(摘自SH/T 0361-1998)
- 汽油机油的技术要求(摘自GB 11121-1995)
- 二冲程汽油机油的技术指标(摘自Q/SH 03804-1989)
- 空气压缩机油的技术指标(摘自GB 12691-1990)
- 轻负荷喷油回转式空气压缩机油的技术指标(摘自GB 5904-1986)
- 冷冻机油的技术指标(摘自GB/T 16630-1996)
- 蒸汽汽缸油的技术指标（摘自GB/T 447-1994）
- 真空油
- 润滑脂
- 润滑脂基础
- 钙基润滑脂的技术指标(摘自GB 491-1987)
- 钠基润滑脂的技术指标(摘自GB/T 492-1989)
- 通用锂基润滑脂的技术指标(摘自GB 7324-1994)
- 极压锂基润滑剂的技术指标(摘自GB 7323-1994)
- 膨润土润滑脂的技术指标(摘自SH 0536-1993)
- 极压膨润土润滑脂的技术指标(摘自SH 0537-1993)
- 液压油
- 玻璃和玻璃制品
- 玻璃的分类和性能
- 建筑玻璃
- 普通平板玻璃(摘自GB/T 4871-1985)
- 浮法玻璃(摘自GB 11614-1999)
- 压花玻璃(摘自JC/T 511-1993)
- 夹丝玻璃(摘自JC 433-1991)
- 工业技术玻璃
- 中空玻璃(摘自GB/T 11944-2002)
- 夹层玻璃(摘自GB 9962-1999)
- 钢化玻璃(摘自GB/T 9963-1998)
- 防火玻璃(摘自GB 15763-1995)
- 石英玻璃
- 石英玻璃的主要物理力学性能
- 石英玻璃的耐腐蚀性能
- 半导体用透明石英玻璃管(摘自JC/T 597-1995)
- 电光源及电真空仪表用透明石英管(摘自JC/T 598-1995)
- QSD低膨胀石英玻璃管(摘自JC/T 227-1981)
- TST石英玻璃弹簧(摘自JC/T 228-1981)
- 玻璃纤维和制品
- 玻璃纤维的性能和说明
- 玻璃纤维的技术指标
- 玻璃纤维纱的技术指标
- 玻璃纤维纱无捻粗纱的技术指标(摘自JC 572-2002)
- 耐碱玻璃纤维无捻粗纱的技术指标(摘自JC/T 572-1994)
- 无碱玻璃纤维带的技术指标(1)(摘自JC/T 174-2005)
- 中碱玻璃纤维无捻粗纱布的技术指标(摘自JC/T 576-1994)
- 无碱玻璃纤维无捻粗纱布的技术指标(摘自JC/T 281-1994)
- 玻璃纤维过滤布的品种规格及物理性能(摘自JC/T 768-2002)
- 玻璃纤维网布的技术指标(摘自JC 561-1994)
- 玻璃纤维涂塑网布的技术指标(摘自JC/T 173-2005)
- 玻璃纤维涂塑包装布的技术指标(摘自JC 172-1980、JC 283-1980)
- 玻璃纤维坯布的规格和技术指标(摘自JC/T 769-1987)
- 玻璃纤维增强橡胶基布的技术指标(摘自JC/T 769-1987)
- 玻璃纤维的外观质量和规格
- 陶瓷制品
- 概述
- 普通工业陶瓷
- 耐酸砖(摘自GB/T 8488-2001)
- 耐酸耐温砖(摘自JC 424-2005)
- 化工陶管和配件(摘自TC 705-1998)
- 电瓷材料(摘自GB/T 8411.1-1987)
- 高温、高强度、耐磨、耐腐蚀陶瓷的种类、特性和应用
- 电阻炉炉管(摘自JC/T 642-1996)
- 辊道窑用陶瓷辊(摘自JC 413-2005)
- 耐火材料和隔热材料
- 耐火材料的分类和性能
- 耐火材料按化学性质分类
- 耐火材料按化学矿物组成分类
- 耐火材料按外观分类
- 耐火材料的性能
- 常用耐火制品的名称、特点和用途
- 纯氧化物耐火材料的成分和性能
- 非氧化物耐火材料的成分和性能
- 常用耐火材料制品的主要性能
- 耐火制品的高温使用性能
- 耐火制品的形状尺寸
- 通用耐火砖的形状尺寸(摘自GB/T 2992-1998)
- 炼钢电炉顶用砖的形状尺寸(摘自YB/T 5018-1993)
- 定形耐火材料
- 定形耐火材料的物理指标
- 定形耐火材料的尺寸偏差和外观
- 粘土质耐火砖的尺寸偏差和外观(摘自YB/T 5106-1993)
- 粘土质隔热耐火砖的尺寸偏差和外观(摘自GB/T 3994-1983)
- 电阻炉用粘土质耐火砖的尺寸偏差和外观质量(摘自JB/T 3649.1-1994)
- 电阻炉用粘土质隔热耐火制品的尺寸偏差和外观(摘自JB/T 3649.8-1994)
- 电阻炉用抗渗碳质耐火砖的尺寸偏差和外观(摘自JB/T 3649.6-1994)
- 电阻炉用高铝质耐火砖的尺寸偏差和外观(摘自JB/T 3649.2-1994)
- 电阻炉用高铝质隔热耐火砖的尺寸偏差和外观(摘自JB/T 3649.4-1994)
- 镁铬砖的尺寸偏差和外观(摘自YB/T 5011-1991)
- 镁碳砖的尺寸偏差和外观(摘自YB/T 4074-1997)
- 粘土结合碳化硅砖的尺寸偏差和外观(摘自QJ/GN 06-1990)
- 镁砖的尺寸偏差和外观(摘自GB/T 2275-2001)
- 炼钢电炉顶用高铝砖的尺寸偏差及外观(摘自YB/T 5017-2000)
- 硅砖的尺寸允许偏差和外观(摘自GB/T 2608-2001)
- 定形耐火材料的理化指标
- 电阻炉用粘土质耐火砖的理化指标
- 电阻炉用粘土质隔热耐火制品的理化指标
- 电阻炉用抗渗碳质耐火砖的理化指标
- 电阻炉用高铝质耐火砖的理化指标(摘自JB/T 3649.2-1994)
- 电阻炉用高铝质隔热耐火砖的理化指标(摘自JB/T 3649.4-1994)
- 硅砖的理化指标(摘自GB/T 2608-2001)
- 镁铬砖的理化指标(摘自YB/T 5011-1997)
- 镁碳砖的理化指标(摘自YB/T 4074-1997)
- 粘土结合碳化硅砖的理化性能(摘自QJ/GN 06-1990)
- 石墨坩埚的理化指标
- 镁砖的理化指标(摘自GB/T 2275-2001)
- 炼钢电炉顶用高铝砖的理化指标(摘自YB/T 5017-2000)
- 粘土质隔热耐火砖的理化指标(摘自GB/T 3994-2005)
- 定形耐火材料的技术指标
- 隔热材料
- 硅藻土和制品(摘自GB/T 3996-1983)
- 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品(摘自GB/T 11835-1998)
- 膨胀珍珠岩及其制品
- 膨胀蛭石及其制品(摘自JC 441-1991)
- 硅酸钙绝热制品(摘自GB/T 10699-1998)
- 泡沫玻璃绝热制品(摘自JC/T 647-2005)
- 绝热用玻璃棉及其制品(摘自GB/T 13350-2000)
- 耐火材料的选用
- 碳和石墨材料
- 概述
- 石墨
- 各类石墨的技术指标
- 微晶(无定形)石墨的技术指标(摘自GB/T 3519-1995)
- 可膨胀石墨的技术指标(摘自GB/T 10698-1989)
- 鳞片石墨的技术指标(摘自GB/T 3518-1995)
- 高纯石墨的技术指标
- 高碳石墨的技术指标
- 中碳石墨的技术指标
- 低碳石墨的技术指标
- 人造金刚石用石墨片的理化性能(摘自GB/T 14898-2004)
- 高纯石墨的技术性能指标(摘自JB/T 2750-1991)
- 玻璃态碳材料的技术指标(摘自JC/T 425-1991)
- 各类石墨的用途、型号或适用范围、规格、性能
- 电极
- 石墨电极(摘自YB/T 4088-2000)
- 抗氧化涂层石墨电极(摘自YB/T 5214-1993)
- 高功率石墨电极(摘自YB/T 4089-2000)
- 超高功率石墨电极(摘自YB/T 4090-2000)
- 炭弧气刨炭棒的规格尺寸(摘自JB/T 8154-1999)
- 炭电极(摘自YB/T 819-1978)
- 石墨密封材料
- 阀门用柔软石墨填料环(摘自JB/T 6617-1993)
- 柔性石墨板(摘自JB/T 7758.2-1995)
- 柔性石墨编织填料(摘自JB/T 7370-1994)
- 柔性石墨复合增强(板)垫(摘自JB/T 6628-1993)
- 柔性石墨金属缠绕垫片(摘自JB/T 6369-2005)
- 碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料(摘自JB/T 6627-1993)
- 机械用碳材料
- 机械用碳材料及其制品(摘自JB/T 2934-1993)
- 碳和石墨耐磨材料
- 其他碳和石墨材料
- 石棉及其制品
- 石棉及石棉制品的分类和性能
- 一般石棉制品
- 石棉纱、线(摘自JC/T 221-1994)
- 石棉绳(摘自JC/T 222-1994)
- 石棉绝缘带的规格尺寸和技术指标(摘自JC 212-1977)
- 石棉布
- 石棉片(摘自JC 415-1991)
- 石棉纸板（摘自JC/T 69-2000）
- 石棉橡胶板
- 石棉橡胶板(摘自GB/T 3985-1995)
- 耐油石棉橡胶板(摘自GB/T 539-1995)
- 石棉橡胶垫片和填料
- 管路法兰用石棉橡胶垫片(摘自JB/T 87-1994)
- 石棉盘根
- 石棉摩擦片
- 工业机械用石棉摩擦片(摘自GB/T 11834-2000)
- 汽车用制动器衬片(摘自GB 5763-1998)
- 汽车离合器面片(摘自GB/T 5764-1998)
- 云母和云母制品
- 云母及其制品的分类和性能
- 云母板
- 云母板的分类
- 塑性云母板的分类(摘自JB/T 7099-1993)
- 柔性云母板的分类(摘自JB/T 7100-1993)
- 衬垫云母板的型号、组成、特性和用途
- 换向器云母板的分类(摘自GB/T 5021-2002)
- 电热设备用云母板的分类(摘自GB/T 5022-1998)
- 云母板的规格尺寸
- 塑性云母板的规格尺寸(摘自JB/T 7099-1993)
- 柔性云母板的规格尺寸(摘自JB/T 7100-1993)
- 衬垫云母板的规格尺寸
- 换向器云母板的规格尺寸(摘自GB/T 5021-2002)
- 电热设备用云母板的规格尺寸(摘自GB/T 5022-1998)
- 棒材熔铸合成云母的规格尺寸(摘自JC/T 813-1985)
- 板材熔铸合成云母的规格尺寸(摘自JC/T 813-1985)
- 无机耐高温合成云母纸层压板的规格尺寸(摘自JC 354-1984)
- 云母板的技术指标
- 云母带
- 醇酸和有机硅玻璃云母带
- 环氧玻璃粉云母带
- 真空压力浸渍用环氧玻璃粉云母带(摘自JB/T 6488.4-1995)
- 其他云母制品
- 其他非金属材料
- 铸石及其制品
- 铸石的性能
- 铸石板(摘自JC/T 514.1-1993)
- 铸石板的类别、品种和代号
- 铸石板的厚度系列及代号
- 矩形铸石板的形状和规格尺寸
- 直角梯形铸石板的形状和规格
- 扇形铸石板的形状和规格
- 圆形铸石板的形状和规格
- 六边形铸石板的规格
- 弧面铸石板的形状和规格
- 铸石板的尺寸允许偏差和外观及断面质量要求
- 铸石板的技术指标
- 铸石直管(摘自JC/T 514.2-1993)
- 铸石粉的技术指标(摘自JC/T 514.3-2001)
- 其他铸石异型制品的名称和规格
- 纺织材料
- 概述
- 特种工业用原色棉布
- 特种工业用棉布(1)(摘自FZ 66102-1995)
- 特种工业用棉布(2)(摘自FZ 66103-1995)
- 特种工业用帆布(摘自FZ 66104-1995)
- 特种工业用绒布的常见品种、规格和技术指标
- 特种工业用纱布(摘自FZ 66106-1995)
- 特种工业用原色腈纶布(摘自FZ 66107-1995)
- 特种工业用维纶布(摘自FZ 66108-1995)
- 麻布和麻袋
- 油浸棉、麻盘根(摘自JC 332-1982)
- 工业用毛毡(摘自FZ/T 25001-1992)
- 平面毛毡、匹毡制品零件的技术指标
- 平面毛毡、匹毡（钢丝针布毡）的厚度允许偏差
- 平面毛毡、匹毡（钢丝针布毡）的尺寸允许偏差
- 毡制品零件的尺寸允许偏差(1)
- 毡制品零件的尺寸允许偏差(2)
- 毡制品零件的尺寸允许偏差(3)
- 毡制品零件的尺寸允许偏差(4)
- 毡制品零件的尺寸允许偏差(5)
- 毡制品零件的尺寸允许偏差(6)
- 毡轮的技术指标
- 毡轮的外径允许偏差
- 毡轮的厚度允许偏差
- 毡轮和毡制品零件的外观质量
- 平面毡和钢丝针布毡的外观质量
- 白棕绳的规格尺寸和技术指标
- 常用木材的物理力学性能
- 阔叶树材胶合板常用类型及尺寸
- 硬钢纸板规格及技术性能
- 软钢纸板规格及技术性能
- 滤芯纸板
- 常用水泥标号、特性及应用（GB/T 175—1999、GB 1344—1999）
- 其他材料及制品
- 工业用网
- 工业用金属丝编织方孔筛网（GB/T 5330—1985）
- 合成纤维网
- 蚕丝绢网
- 机织热镀锌六角形钢丝网
- 气液过滤网
- 常用丝网除沫器网块结构
- 钢板网(GB/T 3896—1999）
- 预弯成型金属丝编织方孔网
- 重型钢板网
- 人字形铝板网
- 铝板网
- 金属软管
- 粉末冶金材料
- 粉末冶金结构材料
- 粉末冶金烧结金属摩擦材料（JB/T 3063—1996）
- 粉末冶金减摩材料
- 粉末冶金减摩材料类型、特点及应用
- 粉末冶金减摩材料的成分和性能（GB 2866—1981）
- 常用含油轴承的成分和物理力学性能
- 三种含油轴承极限pv值（自润滑）
- 粉末冶金铜铅轴瓦的性能
- 常见的铜铅轴瓦材料应用举例
- 整体金属塑料性能
- 复合金属塑料性能
- 青铜基体物理力学性能
- 青铜基体轴承使用性能
- 粉末冶金过滤材料
- 磁性材料
- 复合材料
- 电气绝缘层压制品
- 酚醛层压纸板（JB/T 8149.2—2000）
- 酚醛层压布板（JB/T 8149.2—2000）
- 酚醛层压玻璃布板（JB/T 8149.4—1995）
- 环氧层压纸板
- 环氧层压玻璃布板（JB/T 8149.5—1995）
- 酚醛层压纸管
- 层压棒（JB/T 5133—1985）
- 胶粘剂
- 涂料
- 零件结构设计工艺性
- 铸件结构设计工艺性
- 常用铸造金属材料和铸造方法
- 铸造工艺对铸件结构的基本要求
- 合金铸造性能对铸件结构设计工艺性的要求
- 铸件最小允许壁厚
- 灰铸铁件外壁、内壁和加强肋的厚度
- 加强肋的种类、尺寸、布置和形状
- 两壁之间肋的连接形式
- 铸造外圆角半径R值
- 铸造内圆角半径R值
- 壁的连接形式与尺寸
- 壁厚的过渡形式与尺寸
- 法兰铸造过渡斜度
- 最小铸孔尺寸
- 孔边凸台
- 铸造内腔
- 铸造斜度
- 平面上凸台尺寸
- 铸造方法对铸件结构设计工艺性的要求
- 铸铁件尺寸公差(摘自JB/T 5000.4-1998)
- 铸件缺陷与改进措施
- 锻件结构设计工艺性
- 锻造方法与金属材料的可锻性
- 锻造方法对锻件结构设计工艺性的要求
- 锻锤锻造能力范围
- 水压机锻造能力范围
- 自由锻件结构工艺性
- 胎模锻件类别
- 中小型胎模锻件尺寸与设备能力
- 内凹槽圆角rA(摘自JB/T 9177-1999)
- 外凹槽圆角r1(摘自JB/T 9177-1999)
- 最小底厚 SB(摘自JB/T 9177-1999)
- 最小壁厚SW、筋宽SR及筋端圆角半径rRK(摘自JB/T 9177-1999)
- 最小腹板的厚度(摘自JB/T 9177-1999)
- 系数k值表
- 模锻件结构设计的注意事项
- 冲压件结构设计工艺性
- 冲压方法和冲压材料的选用
- 冲压件结构设计的基本参数
- 冲裁最小尺寸
- 孔的位置安排
- 最小可冲孔眼的尺寸(为板厚的倍数)
- 精冲件的最小圆角半径
- 各种材料精冲时的尺寸极限
- 冲裁件最小许可宽度与材料的关系
- 精冲件最小相对槽宽e/t
- 冲裁间隙
- 冲裁时合理搭边值
- 板件最小弯曲圆角半径(为厚度t的倍数)
- 弯曲件尾部弯出长度
- 扁钢平面弯曲的推荐尺寸
- 扁钢侧面弯曲的推荐尺寸
- 圆钢弯曲的推荐尺寸
- 圆钢弯小钩的推荐尺寸
- 圆钢弯钩环的推荐尺寸
- 型钢最小弯曲半径
- 管子最小弯曲半径
- 角钢弯曲半径推荐值
- 角钢截切角推荐值
- 角钢破口弯曲c值
- 箱形零件的圆角半径、法兰边宽度和工件高度
- 有凸缘筒形件第一次拉深的许可相对高度h1/d1
- 无凸缘筒形件的许可相对高度
- 无凸缘拉深件的修边余量c
- 有凸缘拉深件的修边余量c/2
- 圆形拉深件的孔径和孔距(摘自JB/T 6959-1993)
- 拉深件的尺寸注法(摘自JB/T 6959-1993)
- 内孔一次翻边的参考尺寸
- 缩口时直径缩小的合理比例
- 加强筋的形状、尺寸及适宜间距
- 角部加强筋
- 加强窝的间距及其至外缘的距离
- 冲出凸部的高度
- 最小卷边直径
- 铁皮咬口类型、用途和余量
- 冲压件结构设计的注意事项
- 冲压件的尺寸和角度公差、形状和位置未标注公差
- 平冲压件和成形冲压件尺寸公差(摘自GB/T 13914-2002)
- 尺寸公差等级的选用(摘自GB/T 13914-2002)
- 角度公差(摘自GB/T 13915-2002)
- 角度公差等级选用
- 直线度、平面度未注公差(摘自GB/T 13916-2002)
- 同轴度、对称度未注公差(摘自GB/T 13916-2002)
- 冲压件未注公差尺寸极限偏差(摘自GB/T 15055-2007)
- 粉末冶金件结构设计工艺性
- 粉末冶金材料分类和选用
- 粉末冶金零件结构设计的基本参数
- 可以压制成型的零件结构
- 需要辅助机械加工举例
- 最小壁厚
- 一般烧结机械零件的尺寸范围
- 粉末冶金过滤材料粉末分级及元件壁厚推荐值
- 含油轴承推荐的尺寸精度
- 推荐的含油轴承径向尺寸表
- 烧结机械零件尺寸容许公差
- 精压机械零件尺寸精度
- 粉末冶金零件结构设计的注意事项
- 工程塑料件结构设计工艺性
- 工程塑料的选用
- 工程塑料零件的制造方法
- 工程塑料零件设计的基本参数
- 几种塑料轴承的配合间隙
- 聚甲醛轴承的配合间隙
- 塑料零件外形尺寸与最佳厚度的关系
- 壁厚
- 高度和最小壁厚
- 加强肋
- 不同表面的脱模推荐斜度
- 不同塑料的脱模推荐斜度
- 孔深h≤2d情况下的孔最小直径
- 塑料制件上孔眼尺寸的关系
- 孔的尺寸关系(最小值)
- 用成形型芯制出通孔的孔深和孔径
- 螺纹孔的尺寸关系(最小值)
- 螺纹成型部分的退刀尺寸
- 滚花的推荐尺寸
- 工程塑料零件结构设计的注意事项
- 热处理零件结构设计工艺性
- 零件热处理方法的选择
- 影响热处理零件结构设计工艺性的因素
- 对零件的热处理要求
- 在工作图上应标明的热处理要求
- 金属热处理分类及代号(摘自GB/T 12603-2005)
- 热处理零件结构设计的注意事项
- 橡胶件结构设计工艺性
- 橡胶制品质量指标的含义
- 橡胶的选用
- 橡胶零件的脱模斜度
- 橡胶件的断面厚度与圆角
- 模压制品尺寸公差(摘自GB/T 3672-2002)
- 无支撑压出制品的横截面尺寸公差(摘自GB/T 3672-2002)
- 芯型支撑的压出制品内尺寸公差(摘自GB/T 3672-2002)
- 表面磨光压出制品尺寸公差(摘自GB/T 3672-2002)
- 表面磨削压出制品的壁厚公差(摘自GB/T 3672-2002)
- 压出制品的切割长度公差(摘自GB/T 3672-2002)
- 压出制品的切割零件厚度公差(摘自GB/T 3672-2002)
- 胶辊的直径公差(1)(摘自GB/T 9896-1988)
- 胶辊的直径公差(2)(摘自GB/T 9896-1988)
- 胶辊包覆胶长度公差(摘自GB/T 9896-1988)
- 胶辊的圆跳动公差(摘自GB/T 9896-1988)
- 胶辊的圆柱度公差(摘自GB/T 9896-1988)
- 胶辊的中高度公差(摘自GB/T 3672-2002)
- 焊接件结构设计工艺性
- 焊接方法分类、特点及应用
- 常用金属材料适用的焊接方法
- 常用钢材的焊接性
- 铸铁的焊接性
- 有色金属的焊接性
- 异种金属间的焊接性
- 碳钢、低合金钢的手工电弧焊、气焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸(1)
- 碳钢、低合金钢的手工电弧焊、气焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸(2)(GB/T 985-1988)
- 碳钢、低合金钢埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸(1)(摘自GB/T 986-1988)
- 碳钢、低合金钢埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸(2)
- 铝合金焊缝坡口形式与尺寸(TIG、MIG焊接场合)
- 纯铜焊缝坡口形式与尺寸
- 焊接件结构设计应注意的问题
- 焊接件几何尺寸允差
- 焊前弯曲成形的筒体允差
- 焊前管子的弯曲半径公差
- 焊前管子在弯曲半径处的圆度公差
- 焊前管子在弯曲处的允许的波纹深度
- 金属切削加工件结构设计工艺性
- 金属材料的切削加工性
- 金属切削加工件的一般标准
- 中心孔
- 球面半径(摘自GB/T 6403.1-1986)
- 滚花(摘自GB/T 6403.3-1986)
- 零件倒圆与倒角(摘自GB/T 6403.4-1986)
- 砂轮越程槽(摘自GB/T 6403.5-1986)
- 刨切、插、珩磨越程槽
- 退刀槽
- 插齿、滚齿退刀槽
- T形槽
- T形槽及螺栓头部尺寸(摘自GB/T 158-1996)
- T形槽间距尺寸(摘自GB/T 158-1996)
- T形槽间距P尺寸的极限偏差(摘自GB/T 158-1996)
- T形槽不通端型式及尺寸(摘自GB/T 158-1996)
- T形槽用螺母尺寸(摘自GB/T 158-1996)
- 燕尾槽
- 润滑槽
- 锯缝尺寸
- 弧形槽端部尺寸
- 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
- 紧固件 沉孔
- 切削加工件的结构设计工艺性
- 自动化生产对零件结构工艺性要求
- 零部件的装配和维修工艺性
- 连接与紧固
- 螺纹和螺纹连接
- 螺纹
- 普通螺纹
- 基本牙型(摘自GB/T 192-2003)
- 直径与螺距系列(摘自GB/T 193-2003)
- 优选系列(摘自GB/T 9144-2003)
- 管路系列(摘自GB/T 1414-2003)
- 基本尺寸数表(摘自GB/T 196-2003)
- 公差(摘自GB/T 197-2003)
- 极限偏差(摘自GB/T 2516-2003)
- 中等精度、优选系列的极限尺寸(摘自GB/T 9145-2003)
- 粗糙精度、优选系列的极限尺寸(摘自GB/T 9146-2003)
- 小螺纹的直径与螺距系列(摘自GB/T 15054.3-1994 )
- 梯形螺纹
- 牙型(摘自GB/T 5796.1-2005)
- 直径与螺距系列(摘自GB/T 5796.2-2005)
- 基本尺寸(摘自GB/T 5796.3-2005)
- 公差(摘自GB/T 5796.4-2005)
- 锯齿形螺纹
- 直径、螺距系列与牙型尺寸(摘自GB/T 13576.3-1992)
- 内、外螺纹优选公差带(摘自GB/T 13576.4-1992)
- 内、外螺纹中径的基本偏差
- 内螺纹小径公差
- 内螺纹中径公差
- 外螺纹中径公差
- 外螺纹小径公差
- 大径公差
- 内、外径螺纹公差等级
- 锯齿形螺纹公差带的选用及标注
- 多线锯齿形螺纹中径公差系数
- 螺纹旋合长度
- 55°密封管螺纹
- 60°密封管螺纹的基本尺寸(摘自GB/T 12716-2002)
- 55°非密封管螺纹的基本尺寸及其公差(摘自GB/T 7307-2001)
- 常用螺纹的用途和特征
- 我国常用螺纹标准一览表
- 水系统45°锯齿形螺纹牙形与基本尺寸
- 管路旋入端用普通螺纹
- 米制锥螺纹
- 管螺纹
- 矩形螺纹
- 30°圆弧螺纹
- 螺纹连接结构设计
- 螺纹紧固件的特点和应用
- 螺栓间距参考值
- 螺纹零件的结构要素
- 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（外螺纹）(摘自GB/T 3-1997)
- 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（内螺纹）(摘自GB/T 3-1997)
- 粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度（钢和青铜）
- 粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度（铸铁）
- 粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度（铝）
- 普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度
- 螺栓和螺钉通孔(摘自GB/T 5277-1985)
- 沉头螺钉、半沉头螺钉沉孔尺寸(摘自GB/T 152.2-1988)
- 沉头自攻螺钉及半沉头自攻螺钉用沉孔尺寸(摘自GB/T 152.2-1988)
- 内六角圆柱头螺钉用沉孔尺寸(摘自GB/T 152.3-1988)
- 内六角花形圆柱头螺钉用沉孔尺寸(摘自GB/T 152.3-1988)
- 六角头螺栓和六角头螺母用沉孔(摘自GB/T 152.4-1988)
- 地脚螺栓孔和凸缘
- 扳手空间
- 螺栓的扭紧和放松
- 螺纹紧固件的性能等级和常用材料
- 螺栓、螺钉和螺柱
- 螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级(摘自GB/T 3098.1-2000)
- 适合各机械性能等级的材料及热处理
- 螺纹紧固件的应力截面积（粗牙螺纹）(摘自GB/T 16823.1-1997)
- 螺纹紧固件的应力截面积（细牙螺纹）(摘自GB/T 16823.1-1997)
- 粗牙螺纹产品的最小拉力载荷
- 细牙螺纹产品的最小拉力载荷
- 粗牙螺纹产品的保证载荷
- 细牙螺纹产品的保证载荷
- 螺母
- 螺母材料的化学成分
- 螺母的机械性能（粗牙螺母）(摘自GB/T 3098.2-2000)
- 螺母的机械性能（细牙螺母）(摘自GB/T 3098.4-2000)
- 粗牙螺纹螺母的保证载荷
- 细牙螺纹螺母的保证载荷(摘自GB/T 3098.4-2000)
- 有效力矩型钢六角锁紧螺母(摘自GB/T 3098.9-2002)
- 公称高度≥0.8D螺母的标记制度
- 公称高度≥0.5D，而＜0.8D螺母的标记制度和保证应力
- 机械性能（粗牙螺纹）
- 机械性能（细牙螺纹）
- 保证载荷（粗牙螺纹）
- 保证载荷（粗牙螺纹）
- 六角螺母和六角法兰面螺母的夹紧力（粗牙螺纹）
- 六角螺母和六角法兰面螺母的有效力矩（粗牙螺纹）
- 六角螺母和六角法兰面螺母的夹紧力（细牙螺纹）
- 六角螺母和六角法兰面螺母的有效力矩（细牙螺纹）
- 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
- 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的标记代号(摘自GB/T 3098.6-2000)
- 不锈钢螺母的标记代号(摘自GB/T 3098.15-2000)
- 适合各机械性能等级的材料化学成分(摘自GB/T 3098.6-2000)
- 马氏体钢和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能指标(摘自GB/T 3098.6-2000)
- 马氏体和铁素体钢螺母的机械性能指标(摘自GB/T 3098.15-2000)
- 奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能指标(摘自GB/T 3098.6-2000)
- 奥氏体不锈钢螺母的机械性能指标(摘自GB/T 3098.15-2000)
- 奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩(摘自GB/T 3098.6-2000)
- 紧定螺钉
- 自攻螺钉、自挤螺钉和自钻自攻螺钉
- 自攻螺钉的主要机械性能和工作性能(摘自GB/T 3098.5-2000)
- 自挤螺钉表面渗碳层深度(摘自GB/T 3098.7-2000)
- 自挤螺钉主要机械性能和工作性能要求(摘自GB/T 3098.7-2000)
- 自钻自攻螺钉的技术要求及试验方法(摘自GB/T 3098.11-2002)
- 自钻自攻螺钉的主要机械性能和工作性能(摘自GB/T 3098.11-2002)
- 耐热用螺纹连接副的材料
- 有色金属螺纹连接件
- 螺纹连接的标准元件和挡圈
- 螺栓
- 六角头螺栓
- 粗牙(摘自GB/T 5782-2000)、细牙(摘自GB/T 5785-2000)六角头螺栓
- 粗牙全螺纹六角头螺栓(摘自GB/T 5783-2000)
- 细牙全螺纹六角头螺栓(摘自GB/T 5786-2000)
- C级六角头螺栓(摘自GB/T 5780-2000)和全螺纹六角头螺栓(摘自GB/T 5781-2000)
- 螺杆带孔六角头螺栓(摘自GB/T 31.1-1988)
- 头部带孔六角头螺栓(摘自GB/T 32.1-1988)
- 细牙螺杆带孔六角头螺栓(摘自GB/T 31.3-1988)
- 细牙头部带孔六角头螺栓(摘自GB/T 32.3-1988)
- 六角头头部带槽螺栓(摘自GB/T 29.1-1986)
- B级细杆六角头螺栓(摘自GB/T 5784-2000)
- 六角头铰制孔用螺栓(摘自GB/T 27-1988)
- 六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓(摘自GB/T 28-1988)
- B级加大系列(摘自GB/T 5789-1986)、B级细杆加大系列(摘自GB/T 5790-1986)六角法兰面螺栓
- 小系列六角法兰面螺栓(摘自GB/T 16674.1-2004)
- 小系列六角法兰面螺栓 细牙(摘自GB/T 16674.2-2004)
- 方头螺栓
- 半圆头螺栓
- 半圆头方颈螺栓(摘自GB/T 12-1988)
- 小半圆头低方颈螺栓(摘自GB/T 801-1998)
- 大半圆头方颈螺栓(摘自GB/T 14-1998)
- 加强半圆头方颈螺栓(摘自GB/T 794-1993)
- 半圆头带榫螺栓(摘自GB/T 13-1988)
- 大半圆头带榫螺栓(摘自GB/T 15-1988)
- 沉头方颈螺栓(摘自GB/T 10-1988)和沉头带榫螺栓(摘自GB/T 11-1988)
- 高强度螺栓
- 专用螺栓
- T形槽用螺栓(摘自GB/T 37-1988)
- 活节螺栓(摘自GB/T 798-1988)
- 地角螺栓(摘自GB/T 799-1988)
- U形螺栓(摘自JB/ZQ 4321-1997)
- T形头脚螺栓
- T形头地脚螺栓用锚板
- T形头地脚螺栓用双联锚板
- 直角地脚螺栓
- 螺柱
- 螺母
- 六角螺母
- A级和B级粗牙(摘自GB/T 6170-2000)、细牙(摘自GB/T 6171-2000)1型六角螺母
- C级1型六角螺母(摘自GB/T 41-2000)
- A级和B级粗牙(摘自GB/T 6175-2000)、细牙(摘自GB/T 6176-2000)2型六角螺母
- 六角厚螺母(摘自GB/T 56-1988)
- 球面六角螺母(摘自GB/T 804-1988)
- A级和B级粗牙(摘自GB/T 6172.1-2000)、细牙(摘自GB/T 6173-2000)六角薄螺母
- B级无倒角六角薄螺母(摘自GB/T 6174-2000)
- 六角法兰面螺母粗牙、细牙(摘自GB/T 6177.1-2000和摘自GB/T 6177.2-2000)
- 小六角特扁细牙螺母
- 栓接结构用大六角螺母
- 栓接结构用1型六角螺母热浸镀锌
- 六角开槽螺母
- A级和B级粗牙(摘自GB/T 6178-1986)、细牙(摘自GB/T 9457-1988)1型六角开槽螺母
- C级1型六角开槽螺母(摘自GB/T 6179-1986)
- A级和B级粗牙(摘自GB/T 6180-1986)、细牙(摘自GB/T 9458-1988)2型六角开槽螺母
- A级和B级粗牙(摘自GB/T 6181-1986)、细牙(摘自GB/T 9459-1988)六角开槽薄螺母
- 六角锁紧螺母
- A和B级1型非金属嵌件六角锁紧螺母(摘自GB/T 889.1-2000)和六角锁紧螺母细牙(摘自GB/T 889.2-2000)
- A和B级1型全金属六角锁紧螺母(摘自GB/T 6184-2000)
- A和B级2型非金属嵌件六角锁紧螺母(摘自GB/T 6182-2000)
- 粗牙(摘自GB/T 6185.1-2000)、细牙(摘自GB/T 6185.2-2000)2型全金属锁紧螺母
- 2型全金属六角锁紧螺母9级(摘自GB/T 6186-2000)
- 非金属嵌件粗牙六角法兰面锁紧螺母(摘自GB/T 6183.1-2000)
- 非金属嵌件细牙六角法兰面锁紧螺母(摘自GB/T 6183.2-2000)
- 金属嵌件粗牙六角法兰面锁紧螺母(摘自GB/T 6187.1-2000)
- 金属嵌件细牙六角法兰面锁紧螺母(摘自GB/T 6187.2-2000)
- 扣紧螺母(摘自GB/T 805-1988)
- 嵌装圆螺母(摘自GB/T 809-1988)
- 高强度螺母
- 专用螺母
- 碟形螺母(摘自GB/T 62-1988)
- 环形螺母(摘自GB/T 63-1988)
- 组合式盖形螺母(摘自GB/T 802-1988)
- 盖形螺母(摘自GB/T 923-1988)
- 滚花高螺母(摘自GB/T 806-1988)
- 滚花薄螺母(摘自GB/T 807-1988)
- C级方螺母(摘自GB/T 39-1988)
- 圆螺母
- 螺钉
- 机器螺钉
- 开槽圆柱头螺钉(摘自GB/T 65-2000)
- 开槽盘头螺钉(摘自GB/T 67-2000)
- 开槽沉头螺钉(摘自GB/T 68-2000)
- 开槽半沉头螺钉(摘自GB/T 69-2000)
- 十字槽盘头螺钉(摘自GB/T 818-2000)
- 十字槽沉头螺钉(摘自GB/T 819.1-2000)
- 十字槽半沉头螺钉(摘自GB/T 820-2000)
- 十字槽圆柱头螺钉(摘自GB/T 822-2000)
- 十字槽小盘头螺钉(摘自GB/T 823-1988)
- 十字槽沉头螺钉(摘自GB/T 819.2-1997)
- 精密机械用十字槽螺钉(摘自GB/T 13806.1-1992)
- 开槽带孔球面圆柱头螺钉(摘自GB/T 832-1988)
- 开槽大圆柱头螺钉(摘自GB/T 833-1988)
- 开槽球面大圆柱头螺钉(摘自GB/T 947-1988)
- 内六角花形盘头螺钉(摘自GB/T 2672-2004)
- 内六角花形沉头螺钉(摘自GB/T 2673-1986)
- 内六角花形半沉头螺钉(摘自GB/T 2674-2004)
- 内六角花形圆柱头螺钉(摘自GB/T 2671.2-2004)
- 内六角花形低圆柱头螺钉(摘自GB/T 2671.1-2004)
- 紧定螺钉
- 开槽锥端紧定螺钉(摘自GB/T 71-1985)
- 开槽平端紧定螺钉(摘自GB/T 73-1985)
- 开槽凹端紧定螺钉(摘自GB/T 74-1985)
- 开槽长圆柱端紧定螺钉(摘自GB/T 75-1985)
- 内六角平端紧定螺钉(摘自GB/T 77-2000)
- 内六角锥端紧定螺钉(摘自GB/T 78-2000)
- 内六角圆柱端紧定螺钉(摘自GB/T 79-2000)
- 内六角凹端紧定螺钉(摘自GB/T 80-2000)
- 方头长圆柱球面端紧定螺钉(摘自GB/T 83-1988)
- 方头凹端紧定螺钉(摘自GB/T 84-1988)
- 方头长圆柱端紧定螺钉(摘自GB/T 85-1988)
- 方头短圆柱锥端紧定螺钉(摘自GB/T 86-1988)
- 方头平端紧定螺钉(摘自GB/T 821-1988)
- 内六角螺钉
- 定位和轴位螺钉
- 开槽锥端定位螺钉(摘自GB/T 72-1988)
- 开槽圆柱端定位螺钉(摘自GB/T 829-1988)
- 开槽盘头定位螺钉(摘自GB/T 828-1988)
- 开槽圆柱头螺钉(摘自GB/T 830-1988)
- 开槽无头轴位螺钉(摘自GB/T 831-1988)
- 开槽球面圆柱头轴位螺钉(摘自GB/T 946-1988)
- 不脱出螺钉
- 开槽盘头不脱出螺钉(摘自GB/T 837-1988)
- 开槽沉头不脱出螺钉(摘自GB/T 948-1988)
- 开槽半沉头不脱出螺钉(摘自GB/T 949-1988)
- 六角头不脱出螺钉(摘自GB/T 838-1988)
- 滚花头不脱出螺钉(摘自GB/T 839-1988)
- 专用螺钉
- 吊环螺钉(摘自GB/T 825-1988)
- 滚花高头螺钉(摘自GB/T 834-1988)
- 滚花平头螺钉(摘自GB/T 835-1988)
- 滚花小头螺钉(摘自GB/T 836-1988)
- 塑料滚花螺钉(摘自GB/T 840-1988)
- 自攻螺钉
- 十字槽盘头自攻螺钉(摘自GB/T 845-1985)
- 十字槽沉头自攻螺钉(摘自GB/T 846-1985)
- 十字槽半沉头自攻螺钉(摘自GB/T 847-1985)
- 开槽盘头自攻螺钉(摘自GB/T 5282-1985)
- 开槽沉头自攻螺钉(摘自GB/T 5283-1985)
- 开槽半沉头自攻螺钉(摘自GB/T 5284-1985)
- 六角头自攻螺钉(摘自GB/T 5285-1985)
- 十字槽凹穴六角头自攻螺钉(摘自GB/T 9456-1988)
- 十字槽自攻螺钉(摘自GB/T 13806.2-1992)
- 自攻锁紧螺钉
- 十字槽盘头自攻锁紧螺钉(摘自GB/T 6560-1986)
- 十字槽沉头自攻锁紧螺钉(摘自GB/T 6561-1986)
- 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉(摘自GB/T 6562-1986)
- 六角头自攻锁紧螺钉(摘自GB/T 6563-1986)
- 自钻自攻螺钉
- 木螺钉
- 垫圈和轴端挡圈
- 平垫圈
- 平垫圈A级(摘自GB/T 97.1-2002)
- 倒角型平垫圈A级(摘自GB/T 97.2-2002)
- 小垫圈A级(摘自GB/T 848-2002)
- 大垫圈A级(摘自GB/T 96.1-2002)
- 平垫圈C级(摘自GB/T 95-2002)
- 大垫圈C级(摘自GB/T 96.2-2002)
- 特大垫圈C级(摘自GB/T 5287-2002)
- 平垫圈 用于螺钉和垫圈组合件(摘自GB/T 97.4-2002)
- A级平垫圈 用于自攻螺钉和垫圈组合件(摘自GB/T 97.5-2002)
- 钢结构用高强度垫圈(摘自GB/T 1230-1991)
- 工字钢用方斜垫圈(摘自GB/T 852-1988)
- 槽钢用方斜垫圈(摘自GB/T 853-1988)
- 栓接结构用平垫圈淬火并回火
- 销轴用平垫圈
- 异形垫圈
- 弹簧垫圈
- 标准型弹簧垫圈(摘自GB/T 93-1987)
- 轻型弹簧垫圈(摘自GB/T 859-1987)
- 重型弹簧垫圈(摘自GB/T 7244-1987)
- 鞍形弹簧垫圈(摘自GB/T 7245-1987)
- 波形弹簧垫圈(摘自GB/T 7246-1987)
- 波形弹性垫圈(摘自GB/T 955-1987)
- 鞍形弹性垫圈(摘自GB/T 860-1987)
- 锁紧垫圈
- 内齿锁紧垫圈(摘自GB/T 861.1-1987)
- 内锯齿锁紧垫圈(摘自GB/T 861.2-1987)
- 外齿锁紧垫圈(摘自GB/T 862.1-1987)
- 外锯齿锁紧垫圈(摘自GB/T 862.2-1987)
- 锥形锁紧垫圈(摘自GB/T 956.1-1987)
- 锥形锯齿锁紧垫圈(摘自GB/T 956.2-1987)
- 圆螺母用止动垫圈(摘自GB/T 858-1988)
- 单耳止动垫圈(摘自GB/T 854-1988)
- 双耳止动垫圈(摘自GB/T 855-1988)
- 外舌止动垫圈(摘自GB/T 856-1988)
- 挡圈
- 锥销锁紧挡圈(摘自GB/T 883-1986)
- 螺钉锁紧挡圈(摘自GB/T 884-1986)
- 带锁圈的螺钉锁紧挡圈(摘自GB/T 885-1986)
- 钢丝锁圈(摘自GB/T 921-1986)
- 螺钉紧固轴端挡圈(摘自GB/T 891-1986)
- 螺栓紧固轴端挡圈(摘自GB/T 892-1986)
- 轴用弹性挡圈—A型(摘自GB/T 894.1-1986)
- 轴用弹性挡圈—B型(摘自GB/T 894.2-1986)
- 孔用弹性挡圈—A型(摘自GB/T 893.1-1986)
- 孔用弹性挡圈—B型(摘自GB/T 893.2-1986)
- 孔用钢丝挡圈(摘自GB/T 895.1-1986)
- 轴用钢丝挡圈(摘自GB/T 895.2-1986)
- 轴端挡板
- 螺钉、垫圈组合件
- 十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件(摘自GB/T 9074.5-2004)
- 十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件(摘自GB/T 9074.9-1988)
- 十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件(摘自GB/T 9074.10-1988)
- 十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合件(摘自GB/T 9074.11-1988)
- 十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件(摘自GB/T 9074.12-1988)
- 十字槽凹穴六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件(摘自GB/T 9074.13-1988)
- 六角头螺栓和平垫圈组合件(摘自GB/T 9074.14-2002)
- 六角头螺栓和弹簧垫圈组合件(摘自GB/T 9074.15-1988)
- 六角头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件(摘自GB/T 9074.16-1988)
- 六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件(摘自GB/T 9074.17-1988)
- 自攻螺钉和平垫圈组合件(摘自GB/T 9074.18-2002)
- 十字槽盘头自攻螺钉和大垫圈组合件(摘自GB/T 9074.19-1988)
- 十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈组合件(摘自GB/T 9074.20-2004)
- 六角头自攻螺钉和平垫圈组合件(摘自GB/T 9074.22-1988)
- 六角头自攻螺钉和大垫圈组合件(摘自GB/T 9074.23-1988)
- 键、花键和销连接
- 键和键连接的类型、特点和应用
- 平键
- 半圆键
- 楔键
- 普通楔键尺寸与公差1(摘自GB/T 1564-2003)
- 普通楔键尺寸与公差2(摘自GB/T 1564-2003)
- 钩头型楔键(摘自GB/T 1565-2003)
- 钩头薄型楔键的剖面尺寸及公差(摘自GB/T 16922-1997)
- 薄型楔键的型式、尺寸及公差(摘自GB/T 16922-1997)
- 钩头薄型楔键的型式、尺寸及公差(摘自GB/T 16922-1997)
- 切向键
- 花键连接
- 矩形花键连接
- 矩形花键基本尺寸系列(摘自GB/T 1144-2001)
- 矩形内花键型式及长度系列(摘自GB/T 10081-2005)
- 矩形花键的尺寸公差带和表面粗糙度 Ra(摘自GB/T 1144-2001)
- 矩形花键的位置度、对称度公差(摘自GB/T 1144-2001)
- 圆柱直齿渐开线花键连接
- 圆锥直齿渐开线花键专用的术语、代号和定义
- 圆锥直齿渐开线花键尺寸系列
- 圆锥直齿渐开线花键公差
- 参数表示示例
- 销连接
- 销连接的类型特点和应用
- 销的标准件
- 圆柱销
- 圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢(摘自GB/T 119.1-2000)
- 圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢(摘自GB/T 119.2-2000)
- 内螺纹圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢(摘自GB/T 120.1-2000)
- 内螺纹圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢(摘自GB/T 120.2-2000)
- 螺纹圆柱销(摘自GB/T 878-2000)
- 带孔销(摘自GB/T 880-2000)
- 弹性圆柱销直槽重型(摘自GB/T 879.1-2000)
- 弹性圆柱销直槽轻型(摘自GB/T 879.2-2000)
- 弹性圆柱销 卷制 重型(摘自GB/T 879.3-2000)
- 弹性圆柱销 卷制 标准型(摘自GB/T 879.4-2000)
- 弹性圆柱销 卷制 轻型(摘自GB/T 879.5-2000)
- 圆锥销(摘自GB/T 117-2000)
- 开口销和销轴
- 过盈连接
- 过盈连接的类型特点及应用
- 过盈连接配合面的摩擦因数
- 材料的弹性模量E、泊松比ν和线胀系数α
- 轮毂外径da(摘自GB/T 5867-1986)
- Z1胀紧连接套的基本尺寸和参数(摘自JB/T 7934-1999)
- Z2胀紧连接套的基本尺寸和参数(摘自JB/T 7934-1999)
- Z3胀紧连接套的基本尺寸和参数(摘自JB/T 7934-1999)
- Z4胀紧连接套的基本尺寸和参数(摘自JB/T 7934-1999)
- Z5胀紧连接套的基本尺寸和参数(摘自JB/T 7934-1999)
- 型面连接尺寸
- 星盘的资料
- 焊接
- 粘接
- 铆接
- 铆钉公称杆径(摘自GB/T 18194-2000)
- 铆钉用通孔直径d0(摘自GB/T 152.1-1988)
- 铆钉材料及其应用
- 铆钉
- 半圆头铆钉（粗制）(摘自GB/T 863.1-1986)
- 小半圆头铆钉（粗制）(摘自GB/T 863.2-1986)
- 平锥头铆钉（粗制）(摘自GB/T 864-1986)
- 沉头铆钉（粗制）(摘自GB/T 865-1986)
- 半沉头铆钉（粗制）(摘自GB/T 866-1986)
- 半圆头铆钉(摘自GB/T 867-1986)
- 平锥头铆钉(摘自GB/T 868-1986)
- 平头铆钉(摘自GB/T 109-1986)
- 扁平头铆钉(摘自GB/T 872-1986)
- 沉头铆钉(摘自GB/T 869-1986)
- 120°沉头铆钉(摘自GB/T 954-1986)
- 扁圆头铆钉(摘自GB/T 871-1986)
- 大扁圆头铆钉(摘自GB/T 1011-1986)
- 半沉头铆钉(摘自GB/T 870-1986)
- 120°半沉头铆钉(摘自GB/T 1012-1986)
- 平锥头半空心铆钉(摘自GB/T 1013-1986)
- 扁平头半空心铆钉(摘自GB/T 875-1986)
- 大扁圆头半空心铆钉(摘自GB/T 1014-1986)
- 扁圆头半空心铆钉(摘自GB/T 873-1986)
- 空心铆钉(摘自GB/T 876-1986)
- 标牌铆钉(摘自GB/T 827-1986)
- 120°沉头半空心铆钉(摘自GB/T 874-1986)
- 管状铆钉(摘自GB/T 975-1986)
- 沉头半空心铆钉(摘自GB/T 1015-1986)
- 无头铆钉(摘自GB/T 1016-1986)
- 击芯铆钉和抽芯铆钉
- 扁圆头击芯铆钉(摘自GB/T 15855.1-1995)
- 沉头击芯铆钉(摘自GB/T 15855.2-1995)
- 击芯铆钉的材料(摘自GB/T 15855.3-1995)
- 铆接厚度(摘自GB/T 15855.3-1995)
- 封闭型平圆头抽芯铆钉11级(摘自GB/T 12615.1-2004)
- 封闭型平圆头抽芯铆钉30级(摘自GB/T 12615.2-2004)
- 封闭型平圆头抽芯铆钉06级(摘自GB/T 12615.3-2004)
- 封闭型平圆头抽芯铆钉51级(摘自GB/T 12615.4-2004)
- 封闭型沉头抽芯铆钉(摘自GB/T 12616.1-2004)
- 开口型沉头抽芯铆钉(摘自GB/T 12617.1-2006)
- 开口型扁圆头抽芯铆钉(摘自GB/T 12618-1990)
- 抽芯铆钉的材料(摘自GB/T 12619-1990)
- 抽芯铆钉的最小抗剪载荷和最小抗拉载荷(摘自GB/T 12619-1990)
- 封闭型抽芯铆钉的铆接厚度(摘自GB/T 12619-1990)
- 开口型抽芯铆钉的铆接厚度(摘自GB/T 12619-1990)
- 铆螺母
- 锚固连接
- 弹簧
- 起重运输零部件、操作件、小五金
- 机架、箱体、导轨
- 机架设计概要
- 机架的常用材料及热处理
- 铸铁机架常用材料
- 铸造碳钢机架常用材料
- 铸铝及压铸铝合金常用材料
- 花岗岩及混凝土特点及应用举例
- 壳体常用塑料及其应用举例
- 正火或退火温度
- 铸造碳钢机架正火、回火工艺规范
- 厚大截面的铸钢机架退火工艺规范
- 铸钢机架焊补后回火工艺规范
- 时效分类及特点
- 铸铁机架人工时效工艺规范
- 机架的截面形状、肋的布置及壁板上的孔
- 常见截面的抗弯、抗扭惯性矩比值
- 各种截面的应用实例
- 金属切削机床床身、立柱、横梁和底座截面的高度比推荐值
- 布肋的一般原则
- 布肋对空心立柱抗弯及抗扭刚度的影响
- 柴油机、空气压缩机、破碎机和金属切削机床壁上肋的布置
- 孔的各种形状、位置及大小对立柱刚度的影响
- 箱体高度、顶部开孔面积对刚度的影响
- 箱体两侧壁孔面积对刚度的影响
- 铸造机架
- 焊接机架
- 铸铁机架与焊接机架特点比较
- 焊接件设计中一般应注意的问题
- 钢板焊接机架壁厚的参考值
- 璧板上常见布肋形式
- 不同尺寸双层壁与单壁平板的静刚度和同有频率的对比
- 角焊缝尺寸的经验估算值
- 断续角焊缝和连续角焊缝减振能力和刚度比较
- 机床焊接机架结构设计中注意的问题
- 板料冲压压力机闭框式组合机身焊接结构
- 电渣焊的接头形式
- 分割面位置的合理选择
- 焊接处截面形状及尺寸
- 焊接操作空间最小尺寸
- 倾斜位置焊接角度允许值
- 机架的联接结构设计
- 非金属机架
- 50000kN液压机预应力混凝土机架的钢丝束、钢筋及混凝土统计表
- 塑料在不同使用温度对设计应力的影响
- 几种塑料的抗弯强度与弯曲疲劳强度比较
- 塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐值
- 塑料壳体壁厚设计实例
- 螺纹孔与光孔的合理尺寸推荐值
- 脱模斜度的推荐值
- 套、柱类嵌件的结构及在制品内的位置
- 金属嵌件周围塑料层最小厚度
- 塑料制品尺寸公差(摘自SJ/T 106288-1995)
- 机壳常用塑料精度等级的选用(摘自SJ/T 106288-1995)
- 塑料制品尺寸公差
- 机架结构概论
- 机架结构类型
- 机架杆系的几何不变性
- 机架结构的选择
- 几种典型的钢机架结构形式
- 机架设计的一般规定
- 载荷
- 载荷分类
- 组合载荷、雪载荷和冰载荷
- 风载荷
- 地震载荷
- 刚度要求
- 强度计算
- 许用应力
- 起重机钢架的安全系数和许用应力
- 铆焊连接的许用应力
- 杆系机架结构的简化方法
- 杆系结构的支座形式
- 技术要求
- 机架的设计与计算
- 梁的设计与计算
- 梁的设计
- 梁的计算
- 桁架的设计与计算
- 静定梁式平面桁架的分类
- 桁架的结构
- 柱和立架的设计与计算
- 柱和立架的形状
- 柱和架的连接
- 稳定性计算
- 框架的设计与计算
- 整体式机架与其他机架的设计与计算
- 整体式机架
- 箱体或半开式结构筋条布置对静刚度和固有频率的影响
- 半开式及闭式断面平板类构件的筋条布置对静刚度和固有频率的影响
- 着力点位置对箱壁变形的影响系数k0
- 凸台和筋条有效高度与壁厚比值的确定
- 不同尺寸双层壁与单层平板的静刚度和固有频率的对比
- 钢丝绳机架
- 框架式及梁柱式机架的设计与常规计算
- 轧钢机机架的设计与常规计算
- 预应力钢丝缠绕机架的设计与计算
- 单牌坊(两个立柱)机架结构
- 钢丝缠绕方式
- 半圆梁机架的强度和刚度计算
- u、v值
- 拱梁机架的强度计算
- 机架的缠绕设计方法
- 对称载荷作用下的闭式机身特性截面上的力和变形计算
- 开式曲柄压力机机身的设计与计算
- 桥式起重机箱形双梁桥架的设计与计算
- 正轨箱形主梁、半偏轨箱形主梁及全偏轨箱形主梁特点比较
- 拼接式端梁与整体式端梁结构特点比较
- 桥架的结构尺寸
- 通用桥式起重机工作级别的选用(摘自GB/T 14405-1993)
- 翼缘板及腹板上布置加劲肋的一般原则
- 全偏轨箱形梁的焊缝设计
- 双梁桥架全偏轨窄箱形主梁强度、刚度、稳定性及拱度计算
- 吊钩、电磁盘及抓斗起重小车的静轮压
- 钢材的安全系数和许用应力(摘自GB/T 3811-1983)
- 应力集中情况等级(摘自GB/T 3811-1983)
- Q235和Q345钢的疲劳许用应力基本值(摘自GB/T 3811-1983)
- 疲劳许用应力(摘自GB/T 3811-1983)
- 局部区格板的屈曲系数(摘自GB/T 3811-1983)
- 桥式起重机桥架的技术要求
- 齿轮传动箱体的设计与计算
- 焊接箱体设计
- 压力铸造传动箱体的结构设计
- 按刚度设计圆柱齿轮减速器箱座
- 机床主轴箱的刚度计算
- 导轨
- 导轨类型、特点及应用
- 滑动导轨
- 单根直线滑动导轨截面形状、特点及应用
- 常见的导轨组合型式、特点及应用
- 三角形导轨尺寸
- 燕尾形导轨尺寸
- 矩形导轨尺寸
- 燕尾导轨梯形镶条
- 平头斜镶条尺寸
- 弯头斜镶条尺寸
- 镶条、压板材料
- 镶条、压板技术要求
- 导轨材料匹配及其相对寿命
- 灰铸铁导轨硬度要求
- 常用耐磨铸件
- 刮研导轨面每25mm×25mm内接触点数
- 磨削导轨表面粗糙度Ra
- 磨削导轨面的接触指标
- 铸铁导轨的许用压强
- 直线运动铸铁导轨接触柔度C
- 系数km′、k″
- 塑料导轨
- 塑料导轨常用材料的类型
- 国产填充氟塑软带性能
- 国产填充氟塑软带规格
- 改性聚四氟乙烯—青铜—钢背三层复合自润滑板的规格及性能(摘自JB/T 7521-1994)
- HNT、FT、JKC三系列耐磨涂层的主要性能
- 软带厚度极限偏差
- 软带宽度极限偏差
- 软带材料力学性能
- 软带摩擦磨损性能
- 软带粘接性能
- 粘接填充氟塑软带的导轨尺寸
- 塑料导轨上油槽尺寸
- 软带导轨接触指标(摘自JB/T 7899-1999)
- 软带导轨配合间隙(摘自JB/T 7899-1999)
- 环氧涂层材料摩擦磨损性能(摘自JB/T 3578-1991)
- 环氧涂层材料的机械物理性能(摘自JB/T 3578-1991)
- 涂层导轨与配对导轨的面接触指标(%)(摘自JB/T 3579-1991)
- 涂层导轨与配对导轨点接触指标(摘自JB/T 3579-1991)
- 涂层导轨的塞入深度(摘自JB/T 3579-1991)
- 耐磨涂层的配方
- 滚动导轨
- 滚动导轨类型、特点及应用
- 滚动直线导轨副
- 温度系数
- 接触系数
- 精度系数
- 载荷系数
- 滚动直线导轨载荷计算
- 计算载荷计算式
- GGBAA GGBAAL四方向等载荷型滚动直线导轨副
- GGBBA GGBBAL四方向等载荷窄型型滚动直线导轨副
- GGC微型滚动直线导轨副
- GGF分离型滚动直线导轨副
- 精度等级、项目和公差
- 推荐采用的精度等级
- 预加载荷种类
- 不同应用场合预加载荷
- 不同精度预加载荷
- 基础件安装平面精度要求
- 倒角和肩高
- 推荐拧紧力矩
- 推荐的测定方法
- 滚动直线导轨的组合形式
- 载荷系数
- 载荷计算
- 导轨副基本尺寸
- 保持架基本尺寸
- 滚柱交叉导轨副精度
- 滚柱导轨块精度等级
- 滚柱导轨块尺寸原则系列
- 滚动直线导轨套副的精度
- 开放型通用系列GTA特殊系列GTAt滚动直线导轨套副
- 封闭型通用系列GTB特殊系列GTBt调隙型通用系列GTB-t、特殊系列GTBt-t滚动直线导轨套副
- 滚动花键副适用范围
- 花键套表面对支承部位轴线的径向圆跳动
- 安装部位对支承部位的同轴度
- 轴端面对支承部位轴线的垂直度
- 花键套法兰装配面对支承部位的垂直度
- 滚动花键副转动间隙
- 荷载系数fw
- 接触系数fc
- 温度系数fT
- GJF 凸缘式滚动花键副尺寸系列
- GJZ 型、GJZA型凸缘式滚动花键副尺寸系列
- GJZG型凹槽式滚动花键副尺寸系列
- GJFG型凹槽式滚动花键副尺寸系列
- 凸缘式花键轴截形
- 凹槽式花键轴截形
- 凸缘式花键副使用专用工具尺寸
- 凹槽式花键副使用专用工具尺寸
- 推荐的轴承组结构
- 轴承组布置方案
- 压力机导轨设计特点
- 润滑与密封装置
- 密封件、密封
- 常用静密封的分类、特点及应用
- 常用动密封的分类、特点及应用
- 垫片密封
- 标准垫片的选用
- 高压设备密封
- 高压设备的密封结构
- 密封结构尺寸
- 平垫片的厚度
- 平垫片的宽度
- 双锥环的系列结构尺寸
- 国内某些管材的线压和弹性回弹量
- 国外各种管材的线压和弹性回弹量
- 密封内压用金属O形环的沟槽尺寸
- C形环的系列结构尺寸
- 钢制管法兰用金属环垫尺寸(摘自GB/T 9128-2003)
- 几种常见的超高压密封结构
- 真空密封
- 高真空密封结构及密封件型式
- J形真空用橡胶密封圈尺寸系列(摘自JB/T 1090-1991)
- J形密封压套尺寸系列(摘自JB/T 1090-1991)
- 垫圈的尺寸系列(摘自JB/T 1090-1991)
- JO形真空用橡胶密封圈尺寸系列(摘自JB/T 1091-1991)
- 锁紧簧的尺寸系列(摘自JB/T 1091-1991)
- 压套的尺寸系列(摘自JB/T 1091-1991)
- 骨架形真空用橡胶密封圈的型式及尺寸(摘自JB/T 1091-1991)
- O形真空用橡胶密封圈的型式及尺寸(摘自JB/T 1092-1991)
- 密封压套尺寸系列(摘自JB/T 1092-1991)
- 平垫尺寸系列(摘自JB/T 1092-1991)
- 超真空金属密封结构形式
- 胶密封
- 填料密封
- 成形填料密封
- 橡胶密封件
- O形橡胶密封圈
- 一般应用的O形圈内径、截面直径尺寸和公差（G系列）(摘自GB/T3452.1-2005)
- O形圈规格及应用范围
- 气动用O形橡胶密封圈尺寸系列和公差(摘自JB/T 6659-1993)
- O形圈规格适用范围(摘自JB/T 6658-1993)
- VD形橡胶密封圈
- 往复运动用密封圈
- 单向密封橡胶圈使用条件(摘自GB/T 10708.1-2000)
- 活塞L1密封沟槽用Y形橡胶密封圈结构型式、尺寸和公差(摘自GB/T 10708.1-2000)
- 活塞杆L1密封沟槽用Y形橡胶密封圈结构型式、尺寸和公差(摘自GB/T 10708.1-2000)
- 活塞L2密封沟槽的密封结构型式及Y形圈、蕾形圈尺寸和公差(摘自GB/T 10708.1-2000)
- 活塞杆L2密封沟槽结构型式及Y形圈、蕾形圈尺寸和公差(摘自GB/T 10708.1-2000)
- 活塞L3密封沟槽用V形组合密封圈结构型式、尺寸和公差(摘自GB/T 10708.1-2000)
- 活塞杆L3密封沟槽结构型式及V形圈、压环、支承环尺寸和公差(摘自GB/T 10708.1-2000)
- 双向密封橡胶密封圈使用条件(摘自GB/T 10708.1-2000)
- 鼓形圈和山形圈的尺寸和公差(摘自GB/T 10708.1-2000)
- 管道法兰连接结构中心U形密封圈
- 气缸用密封圈（JB/T 6657—1993）
- 管法兰用非金属垫片尺寸（GB/T 9126—2003）
- 聚四氟乙烯密封圈
- 硬填料密封
- 分瓣式平面密封环
- 弹性开口环
- 金属唇形密封环
- 硬填料密封的应用范围
- 钢制管法兰连接用八角形金属环垫（GB/T 9128—2003）
- 管法兰用缠绕式垫片（GB/T 4622.1—2003）
- 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（GB/T 13404—1992）
- 管法兰用金属包覆垫片（GB/T 15601—1995）
- 油封与防尘密封
- 油封
- 油封的结构分类
- 考虑转速及温度的油封材料选择
- 旋转轴唇型密封圈分类及特点
- 密封圈截面型式尺寸
- 外露骨架唇型密封圈截面型式和尺寸(摘自 GB/T 9877.2-1988)
- 装配式旋转轴唇型密封圈截面型式和尺寸(摘自 GB/T 9877.3-1988)
- 毡圈油封和沟槽尺寸
- 防尘密封
- 机械密封
- 机械密封的分类及应用范围
- 机械密封结构的选用
- 常用机械密封材料
- 机械密封的辅助系统
- 特殊工况下的机械密封
- 机械密封组合密封
- 迷宫的气体密封
- 浮环密封装置的结构型式
- 螺旋密封类型
- 润滑方法与润滑装置
- 润滑方法及润滑装置的分类、特点及应用
- 一般润滑件
- 油杯
- 直通式压住油杯(摘自JB/T 7940.1-1995)
- 接头式压注油杯(摘自JB/T 7940.2-1995)
- 旋盖式油杯(摘自JB/T 7940.3-1995)
- 压配式压注油杯(摘自JB/T 7940.4-1995)
- 弹簧盖油杯(A型)(摘自JB/T 7940.5-1995)
- 弹簧盖油杯(B型)(摘自JB/T 7940.5-1995)
- 弹簧盖油杯(C型)(摘自JB/T 7940.5-1995)
- 针阀式注油杯(摘自JB/T 7940.6-1995)
- 油枪
- 油标
- 集中润滑系统的分类和图形符号
- 集中润滑系统的分类(摘自JB/T 3711.1-1999、JB/T 3711.2-1999)
- 集中润滑系统的图形符号(摘自JB/T 3711.1-1999、JB/T 3711.2-1999)
- 稀油集中润滑系统
- 典型油循环系统
- 稀油集中润滑系统的主要设备
- 干油集中润滑系统
- 润滑泵、干油站与装置
- 电动润滑泵(40MPa)型式与尺寸(摘自JB/T 8810.1-1998)
- 电动润滑泵(40MPa)型号与基本参数(摘自JB/T 8810.1-1998)
- 单线干油泵装置参数(摘自JB/T 2306-1999)
- 其他辅助装置
- 油雾润滑用油粘度选用表
- 润滑剂
- 润滑剂选择的一般原则
- 润滑剂主要质量指标
- 常用润滑油的牌号、性能及应用
- 常用润滑油主要质量指标和用途
- 内燃机车柴油机油(GB/T 17038-1997)
- 工业闭式齿轮油(GB 5903-1995)
- 汽油机油(GB 11121-1995)
- 柴油机油(GB 11122-2006)
- 普通车辆齿轮油(SH/T 0350-1992)
- 重载荷车辆齿轮油GL-5(GB 13895-1992)
- 蜗轮蜗杆油(SH 0094-1991)
- 普通开式齿轮油(SH/T 0360-1992)
- 其他油品的主要质量指标与用途
- L-TSA汽轮机油(GB 11120-1989)
- 轴承油(SH 0017-1990)
- 轻载荷喷油回转式空气压缩机油(GB 5904-1986)
- 冷冻机油(GB/T 16630-1996)
- 10号仪表油(SH/T 0138-1994)
- 导轨油(SH/T 0361-1998)
- 空气压缩机油(GB 12691-1990)
- 蒸汽汽缸油(GB/T 447-1994)
- 车轴油(SH 0139-1995)
- 13号机械油(专用锭子油)(SH/T 0360-1992)
- 合成锭子油(SH/T 0111-1992)
- 合成油的性能介绍
- 常用润滑脂
- 润滑脂选择的一般原则
- 常用润滑脂主要质量指标和用途
- 钙基润滑脂(GB 491-1987)
- 复合钙基润滑脂(SH/T 0370-1995)
- 合成钙基润滑脂(SH/T 0372-1992)
- 合成复合钙基润滑脂(SH/T 0374-1992)
- 石墨钙基润滑脂(SH/T0369-1992)
- 通用锂基润滑脂(GB 7324-1994)
- 极压锂基润滑脂GB 7323-1994)
- 极压复合锂基润滑脂(SH/T 0535-1993)
- 合成锂基润滑脂(SH/T 1380-1992)
- 汽车通用锂基润滑脂(GB/T 5671-1995)
- 二硫化钼极压锂基润滑脂(SH/T 0587-1994)
- 钠基润滑脂(GB/T 492-1989)
- 4号高温润滑脂(50号高温润滑脂)(SH 0376-1992)
- 钙钠基润滑脂(SH/T 0368-1992)
- 铝基润滑脂(SH/T 0371-1992)
- 合成复合铝基润滑脂(SH/T0381-1992)
- 复合铝基润滑脂(SH/T 0378-1992)
- 极压复合铝基润滑脂(SH/T 0534-1993)
- 铁道润滑脂(硬干油)(SH 0373-1992)
- 压延机用润滑脂(SH/T 0113-1992)
- 膨润土润滑脂(SH/T 0536-1993)
- 极压膨润土润滑脂(SH/T 0537-1993)
- 精密机床主轴润滑脂(SH/T 0382-1992)
- 滚珠轴承润滑脂（SH/T 0386-1992）
- 食品机械润滑脂（GB 15179-1994
- 铁路制动缸润滑脂（SH 0377-1992）
- 3号仪表润滑脂（54号低温润滑脂）（SH 0385－1992）
- 钢丝绳表面脂与麻芯脂
- 2号航空润滑脂（202润滑脂）（SH 0375－1992）
- 钡基润滑脂(SH/T 0379－1992)
- 固体润滑脂
- 管道与管道附件
- 管道的定义、分类与分级
- 管道设计
- 管道图示
- 管道的一般联结形式
- 管道的标注
- 管道中介质类别代号
- 管接头图示(摘自GB/T 6567.3-1986)
- 管架图示(摘自GB/T 6567.3-1986)
- 伸缩器图示(摘自GB/T 6567.3-1986)
- 管帽及其他管件图示(摘自GB/T 6567.3-1986)
- 阀门和控制元件图示(摘自GB/T 6567.4-1986)
- 管道布置设计阶段及任务
- 优先选用的DN(公称尺寸)数值(摘自GB/T 1047-2005)
- 管道和管道附件的公称压力(摘自GB/T 1048-1990)
- 管道绝热与防腐
- 绝热材料
- 绝热计算
- 热损失计算
- 表面温度计算
- 保温层厚度计算
- 管道防腐
- 管道材料
- 管件
- 管件分类
- 弯头
- 无缝弯头规格尺寸
- 冲压焊接弯头规格尺
- R=1.5DN90°
- R=1DN90°
- R=1.5DN45°
- 大小头
- 无缝同心大小头规格尺寸(大外径)
- 无缝同心大小头规格尺寸(小外径)
- 无缝偏心大小头规格尺寸(大外径)
- 无缝偏心大小头规格尺寸(小外径)
- 焊接同心、偏心大小头规格尺寸(大外径)
- 焊接同心、偏心大小头规格尺寸(小外径)
- 活接头规格尺寸
- 螺纹短节规格尺寸
- 管箍规格尺寸
- 丝堵规格尺寸
- 钢制管法兰
- 平面整体钢制管法兰(摘自GB/T 9113.1-2000)
- 凸面整体钢制管法兰(摘自GB/T 9113.1-2000)
- 凸面整体钢制管法兰(PN1.6MPa)
- 凸面整体钢制管法兰(PN2.0MPa)
- 凸面整体钢制管法兰(PN2.5MPa)
- 凸面整体钢制管法兰(PN4.0MPa)
- 凸面整体钢制管法兰(PN5.0MPa)
- 凸面整体钢制管法兰(PN11.0MPa)
- 凹凸面整体钢制管法兰(摘自GB/T 9113.2-2000)
- 凹凸面整体钢制管法兰(PN1.6MPa)
- 凹凸面整体钢制管法兰(PN2.5MPa)
- 凹凸面整体钢制管法兰(PN4.0MPa)
- 凹凸面整体钢制管法兰(PN5.0MPa)
- 凹凸面整体钢制管法兰(PN11.0MPa)
- 榫槽面整体钢制管法兰(摘自GB/T 9113.3-2000)
- 榫槽面整体钢制管法兰(PN1.6MPa)
- 榫槽面整体钢制管法兰(PN2.5MPa)
- 榫槽面整体钢制管法兰(PN4.0MPa)
- 榫槽面整体钢制管法兰(PN5.0MPa)
- 榫槽面整体钢制管法兰(PN11.0MPa)
- 环联接面整体钢制管法兰(摘自GB/T 9113.4-2000)
- 环联接面整体钢制管法兰(PN2.0MPa)
- 环联接面整体钢制管法兰(PN5.0MPa)
- 环联接面整体钢制管法兰(PN11.0MPa)
- 环联接面整体钢制管法兰(PN26.0MPa)
- 环联接面整体钢制管法兰(PN42.0MPa)
- 平面对焊钢制管法兰(摘自GB/T 9115.1-2000)
- 凸面对焊钢制管法兰(摘自GB/T 9115.1-2000)
- 凸面对焊钢制管法兰(PN0.25MPa)
- 凸面对焊钢制管法兰(PN0.6MPa)
- 凸面对焊钢制管法兰(PN1.0MPa)
- 凸面对焊钢制管法兰(PN1.6MPa)
- 凸面对焊钢制管法兰(PN2.5MPa)
- 凸面对焊钢制管法兰(PN4.0MPa)
- 凸面对焊钢制管法兰(PN2.0MPa)
- 凸面对焊钢制管法兰(PN5.0MPa)
- 凸面对焊钢制管法兰(PN11.0MPa)
- 凸面对焊钢制管法兰(PN15.0MPa)
- 凸面对焊钢制管法兰(PN26.0MPa)
- 凹凸面对焊钢制管法兰(摘自GB/T 9115.2-2000)
- 凹凸面对焊钢制管法兰(PN1.6MPa)
- 凹凸面对焊钢制管法兰(PN2.5MPa)
- 凹凸面对焊钢制管法兰(PN4.0MPa)
- 凹凸面对焊钢制管法兰(PN5.0MPa)
- 凹凸面对焊钢制管法兰(PN11.0MPa)
- 凹凸面对焊钢制管法兰(PN15.0MPa)
- 凹凸面对焊钢制管法兰(PN26.0MPa)
- 榫槽面对焊钢制管法兰(摘自GB/T 9115.3-2000)
- 榫槽面对焊钢制管法兰(PN1.6MPa)
- 榫槽面对焊钢制管法兰(PN2.5MPa)
- 榫槽面对焊钢制管法兰(PN4.0MPa)
- 榫槽面对焊钢制管法兰(PN5.0MPa)
- 榫槽面对焊钢制管法兰(PN11.0MPa)
- 榫槽面对焊钢制管法兰(PN15.0MPa)
- 榫槽面对焊钢制管法兰(PN25.0MPa)
- 环联接面对焊钢制管法兰(摘自GB/T 9115.4-2000)
- 环联接面对焊钢制管法兰(PN2.0MPa)
- 环联接面对焊钢制管法兰(PN5.0MPa)
- 环联接面对焊钢制管法兰(PN11.0MPa)
- 环联接面对焊钢制管法兰(PN15.0MPa)
- 环联接面对焊钢制管法兰(PN26.0MPa)
- 环联接面对焊钢制管法兰(PN42.0MPa)
- 平面带颈平焊钢制管法兰(摘自GB/T 9116.1-2000)
- 凸面带颈平焊钢制管法兰(摘自GB/T 9116.1-2000)
- 凸面带颈平焊钢制管法兰(PN1.0MPa)
- 凸面带颈平焊钢制管法兰(PN1.6MPa)
- 凸面带颈平焊钢制管法兰(PN2.5MPa)
- 凸面带颈平焊钢制管法兰(PN4.0MPa)
- 凸面带颈平焊钢制管法兰(PN2.0MPa)
- 凸面带颈平焊钢制管法兰(PN5.0MPa)
- 凸面带颈平焊钢制管法兰(PN10.0MPa)
- 凹凸面带颈平焊钢制管法兰(摘自GB/T 9116.2-2000)
- 凹凸面带颈平焊钢制管法兰(PN1.6MPa)
- 凹凸面带颈平焊钢制管法兰(PN2.5MPa)
- 凹凸面带颈平焊钢制管法兰(PN4.0MPa)
- 凹凸面带颈平焊钢制管法兰(PN5.0MPa)
- 凹凸面带颈平焊钢制管法兰(PN10.0MPa)
- 榫槽面带颈平焊钢制管法兰(摘自GB/T 9116.3-2000)
- 钢制管法兰盖
- 平面钢制管法兰盖(摘自GB/T 9123.1-2000)
- 凸面钢制管法兰盖(摘自GB/T 9123.1-2000)
- 凸面钢制管法兰盖(PN0.25MPa)
- 凸面钢制管法兰盖(PN0.6MPa)
- 凸面钢制管法兰盖(PN1.0MPa)
- 凸面钢制管法兰盖(PN1.6MPa)
- 凸面钢制管法兰盖(PN2.5MPa)
- 凸面钢制管法兰盖(PN4.0MPa)
- 凸面钢制管法兰盖(PN2.0MPa)
- 凸面钢制管法兰盖(PN5.0MPa)
- 凸面钢制管法兰盖(PN11.0MPa)
- 凸面钢制管法兰盖(PN15.0MPa)
- 凸面钢制管法兰盖(PN26.0MPa)
- 凹凸面钢制管法兰盖(摘自GB/T 9123.2-2000)
- 凹凸面钢制管法兰盖(PN1.6MPa)
- 凹凸面钢制管法兰盖(PN2.5MPa)
- 凹凸面钢制管法兰盖(PN4.0MPa)
- 凹凸面钢制管法兰盖(PN5.0MPa)
- 凹凸面钢制管法兰盖(PN11.0MPa)
- 凹凸面钢制管法兰盖(PN15.0MPa)
- 凹凸面钢制管法兰盖(PN26.0MPa)
- 榫槽面钢制管法兰盖(摘自GB/T 9123.3-2000)
- 榫槽面钢制管法兰盖(PN1.6MPa)
- 榫槽面钢制管法兰盖(PN2.5MPa)
- 榫槽面钢制管法兰盖(PN4.0MPa)
- 榫槽面钢制管法兰盖(PN5.0MPa)
- 榫槽面钢制管法兰盖(PN11.0MPa)
- 榫槽面钢制管法兰盖(PN15.0MPa)
- 榫槽面钢制管法兰盖(PN26.0MPa)
- 环联接面钢制管法兰盖(摘自GB/T 9123.4-2000)
- 垫片
- 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(摘自GB/T 9126-2003)
- 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(PN0.25(2.5)MPa)
- 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(PN0.6(6)MPa)
- 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(PN1.0(10)MPa)
- 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(PN1.6(16)MPa)
- 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(PN2.0(20)MPa)
- Ⅰ型凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(摘自GB/T 9126-2003)
- Ⅱ型凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(摘自GB/T 9126-2003)
- 凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(摘自GB/T 9126-2003)
- 榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(摘自GB/T 9126-2003)
- 钢制管法兰连接用八角形金属环垫(摘自GB/T 9128-2003)
- 钢制对焊无缝管件(GB/T 12459-2005)
- 钢制对焊无缝管件符号和代号
- 尺寸与公差
- 制造管件常用的牌号和标准
- 制造及热处理
- 钢制对焊无缝管件 英制尺寸表
- 锻钢制螺纹管件(GB/ T14626-1993)
- 真空法兰(GB/T 6070-1995)
- 摩擦轮与螺旋传动
- 带传动、链传动
- 减速器、变速器
- 减速器
- 减速器一般设计资料
- 常用减速器的型式和应用
- 减速器的基本构造
- 减速器传动比的分配
- 典型减速器结构示例
- 单级圆柱齿轮减速器
- 单级人字齿轮减速器
- 两级展开式圆柱齿轮减速器
- 单级内啮合齿轮减速器
- 两级悬挂式轴装齿轮减速器
- 两级同轴式圆柱齿轮减速器
- 两级分流式圆柱齿轮减速器
- 两级同轴式轴装圆柱齿轮减速器
- 单级圆锥齿轮减速器
- 圆锥-圆柱齿轮减速器(1)
- 圆锥-圆柱齿轮减速器(2)
- 单级上置蜗杆减速器
- 单级下置蜗杆减速器
- 两级蜗杆减速器
- 上置蜗杆-齿轮减速器
- 下置蜗杆-齿轮减速器
- 单级二齿差行星齿轮减速器
- 圆柱齿轮减速器箱体结构图例
- 齿轮、蜗杆减速器箱体结构尺寸
- 齿轮减速器箱体结构尺寸
- 总体尺寸
- 扳手空间
- 粗牙螺拴、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度
- 地脚螺栓孔和凸缘
- 紧固件通孔及沉孔尺寸(摘自GB/T 152.2～152.4-1988)
- 蜗杆减速器箱体结构尺寸
- 圆柱齿轮减速器(内肋式)箱盖
- 圆柱齿轮减速器(内肋式)箱座
- 蜗杆减速器箱盖
- 蜗杆减速器箱座
- 圆锥-圆柱齿轮减速器箱盖
- 圆锥-圆柱齿轮减速器箱座
- 圆锥齿轮减速器箱盖
- 圆锥齿轮减速器箱座
- 减速器附件结构尺寸
- 标准减速器
- 圆柱齿轮减速器的基本参数
- 中心距
- 传动比
- 减速器的齿轮齿宽系数ba*
- 圆柱齿轮减速器(摘自JB/T 8853-2001)
- 外形尺寸及装配方式
- ZDY型减速器外形尺寸及装配型式
- ZLY型减速器外形尺寸及装配型式
- SY型减速器外形尺寸及装配型式
- 减速器的承载能力和选用方法
- 运输机械用减速器(摘自JB/T 9002-1999)
- 减速器的型式
- 外形尺寸
- 减速器的承载能力和选用方法
- 起重机减速器(摘自JB/T 8905.1-1999)
- 型式、中心距和型号表示方法
- 减速器外形尺寸
- 减速器的承载能力和选择方法
- 起重机底座式减速器(摘自JB/T 8905.2-1999)
- 锥面包络圆柱蜗杆减速器(摘自JB/T 5559-1991)
- KW型减速器尺寸与装配型式
- 减速器的承载能力和选用
- 圆弧圆柱蜗杆减速器（摘自JB/T 7935-1999）
- CW型减速器外形尺寸和装配型式
- 减速器的承载能力和选用方法
- 直廓环面蜗杆减速器(摘自JB/T 7936-1999)
- NGW型行星齿轮减速器(摘自JB/T 6502-1993)
- 公称传动比与实际传动比
- NAD、NAF、NBD、NBF型减速器的形式尺寸
- 减速器选择
- 摆线针轮减速器(摘自JB/T 2982-1994)
- 符号和标记示例
- 外形尺寸
- 减速器的承载能力及选用
- 谐波传动减速器(摘自JB/T 14118-1993)
- 三环减速器(摘自YB/ T 079-1995)
- 双圆弧齿轮减速器
- 同轴式圆柱齿轮减速器(摘自JB/T 700-1993)
- 外形尺寸
- TZL、TZS型减速器的外形尺寸
- TZLD、TZSD型减速器的外形尺寸
- 减速器的承载能力和选用方法
- KPTH型减速器(摘自JB/T 10243-2001)
- 中心距和公称传动比
- KPTH型减速器外形尺寸
- 减速器的承载能力和选用
- JPT型减速器(摘自JB/T 10244-2001)
- 装配型式、外形尺寸和标记示例
- 减速器的承载能力和选用
- ZK系列行星齿轮减速器(摘自JB/T 9043.1-1999)
- 外形尺寸和标记示例
- 减速器的承载能力和选用
- ZZ系列行星齿轮减速器(摘自JB/T 9043.2-1999)
- 外形尺寸
- 减速器的承载能力和选用
- ZJ系列行星齿轮减速器(摘自JB/T 7681-1995)
- RH二环减速器(摘自JB/T 10299-2001)
- 外形尺寸、装配型式和标记示例
- 减速器的承载能力和选用
- 平面包络环面蜗杆减速器(摘自JB/T 9051-1999)
- 装配外形尺寸型式和标记示例
- 减速器中心距a
- 传动比i
- TPU型减速器的尺寸(整箱式)
- TPU型减速器的尺寸(分箱式)
- TPS型减速器的尺寸(整箱式)
- TPS型减速器的尺寸(分箱式)
- TPA型减速器的尺寸(整箱式)
- TPA型减速器的尺寸(分箱式)
- 减速器的承载能力和选用
- 减速器的润滑
- SEW型电动机直联减速器
- R系列减速器的外形尺寸和安装尺寸
- R17、R17F的外形尺寸和安装尺寸
- R27、R27F的外形尺寸和安装尺
- R37、R37F的外形尺寸和安装尺寸
- R47、R47F的外形尺寸和安装尺寸
- R57、R57F的外形尺寸和安装尺寸
- R67、R67F的外形尺寸和安装尺寸
- R77、R77F的外形尺寸和安装尺寸
- R87、R87F的外形尺寸和安装尺寸
- R97、R97F的外形尺寸和安装尺寸
- R107、R107F的外形尺寸和安装尺寸
- R137、R137F的外形尺寸和安装尺寸
- R147、R147F的外形尺寸和安装尺寸
- R167、R167F的外形尺寸和安装尺寸
- RF17的外形尺寸和安装尺寸
- RF27的外形尺寸和安装尺寸
- RF37的外形尺寸和安装尺寸
- RF47的外形尺寸和安装尺寸
- RF57、RM57的外形尺寸和安装尺寸
- RF67、RM67的外形尺寸和安装尺寸
- RF77、RM77的外形尺寸和安装尺寸
- RF87、RM87的外形尺寸和安装尺寸
- RF97、RM97的外形尺寸和安装尺寸
- RF107、RM107的外形尺寸和安装尺寸
- RF137、RM137的外形尺寸和安装尺寸
- RF147、RM147的外形尺寸和安装尺寸
- RF167、RM167的外形尺寸和安装尺寸
- RX57的外形尺寸和安装尺寸
- RX67的外形尺寸和安装尺寸
- RX77的外形尺寸和安装尺寸
- RX87的外形尺寸和安装尺寸
- RX97的外形尺寸和安装尺寸
- RX107的外形尺寸和安装尺寸
- RXF57的外形尺寸和安装尺寸
- RXF67的外形尺寸和安装尺寸
- RXF77的外形尺寸和安装尺寸
- RXF87的外形尺寸和安装尺寸
- RXF97的外形尺寸和安装尺寸
- RXF107的外形尺寸和安装尺寸
- R..R增大速比型的外形尺寸和安装尺寸
- SEW型R系列减速器的承载能力
- TH、TB型减速器
- TH、TB型减速器的安装尺寸
- TH1SH的安装尺寸(规格1……19)
- TH2H的安装尺寸(规格3……12)
- TH2.H，TH2.M的安装尺寸(规格13……22)
- TH3.H的安装尺寸(规格5……12)
- TH3.H，TH3.M的安装尺寸(规格13……22)
- TB2.H的安装尺寸(规格1……22)
- TB2.H，TB2.M的安装尺寸(规格13……18)
- TB3.H的安装尺寸(规格3……22)
- TB3.H，TB3.M的安装尺寸(规格13……22)
- TB4.H的安装尺寸(规格5……12)
- TB4.H，TB4.M的安装尺寸(规格13……22)
- TH2D、TH3D、TB3D、TB4D带胀紧盘联接的空心轴(规格3……22)
- TB2D带胀紧盘联接的空心轴(规格2……18)
- TH2H、TH3H、TB3H、TB4H带胀紧盘联接的空心轴(规格3……18)
- TB2H带平键联接的空心轴(规格2……18)
- TH、TB型减速器的承载能力和选用
- 有级变速器
- 基本设计资料
- 齿轮、带轮变速方式
- 运动设计
- 实例
- 无级变速器
- 无级变速器的一般资料
- 机械无级变速器产品
- 齿链式无级变速器(摘自JB/T 6952-1993)
- 工作系数K值
- 基本型和第一派生型额定技术参数
- 第二派生型额定技术参数
- 齿链式无级变速器外形及安装尺寸
- 行星锥盘式无级变速器(摘自JB/T 6950-1993)
- 装配型式及代号
- 性能参数和安装及外形尺寸
- 三相并联脉动无级变速器(摘自JB/T 6951-1993)
- 四相并列脉动无级变速器(摘自JB/T 7515-1994)
- 环锥行星无级变速器(摘自JB/T 7010-1993)
- 型式、外形尺寸和标记示例
- 性能参数
- 多盘式无级变速器
- P、DP型技术参数及外形尺寸
- PZ、PH、DPZ、DPH型技术参数及外形尺寸
- DPL型技术参数及外形尺寸
- 胶带式无级变速器
- 摆销链式无级变速器
- 变速器的安装型式和外形尺寸
- 安装型式
- RH、NRH、FKRH、FKNRH型安装尺寸
- MRH安装尺寸
- RHB、NRHB、FKRHB、FKNRHB型安装尺寸
- MRHB安装尺寸
- RHC、NRHC、FKRHC、FKNRHC型安装尺寸
- MRHC安装尺寸
- RHD、NRHD、FKRHD、FKNRHD型安装尺寸
- MRHD型安装尺寸
- 变速器的承载能力和选用方法
- RH21U型承载能力参数
- RH21U型承载能力参数──(FK)RH21U [MRH21U]
- RH21U型承载能力参数──RHB21U FKRHB21U [MRHB21U]
- RH21U型承载能力参数──RHC21U FKRHC21U [MRHC21U]
- RH21U型承载能力参数──RHD21U FKRHD21U [MRHD21U]
- RH22U型承载能力参数
- RH22U型承载能力参数──(FK)RH22U [MRH22U]
- RH22U型承载能力参数──RHB22U FKRHB22U [MRHB22U]
- RH22U型承载能力参数──RHC22U FKRHC22U [MRHC22U]
- RH22U型承载能力参数──RHD22U FKRHD22U [MRHD22U]
- RH23U型承载能力参数
- RH23U型承载能力参数──NRHB23U FKNRHB23U [MRHB23U]
- RH23U型承载能力参数──NRHC23U FKNRHC23U [MRHC23U]
- RH23U型承载能力参数──NRHD23U FKNRHD23U [MRHD23U]
- RH24U型承载能力参数
- RH24U型承载能力参数──NRHB24U FKNRHB24U [MRHB24U]
- RH24U型承载能力参数──NRHC24U FKNRHC24U [MRHC24U]
- RH24U型承载能力参数──NRHD24U FKNRHD24U [MRHD24U]
- RH41U型承载能力参数
- RH41U型承载能力参数──(FK)RH41U* [MRH41U]
- RH41U型承载能力参数──RHB41U FKRHB41U* [MRHB41U]
- RH41U型承载能力参数──RHC41U FKRHC41U* [MRHC41U]
- RH41U型承载能力参数──RHD41U FKRHD41U* [MRHD41U]
- RH42U型承载能力参数
- RH42U型承载能力参数──(FK)RH42U* [MRH42U]
- RH42U型承载能力参数──RHB42U FKRHB42U* [MRHB42U]
- RH42U型承载能力参数──RHC42U FKRHC42U* [MRHC42U]
- RH42U型承载能力参数──RHD42U FKRHD42U* [MRHD42U]
- RH43U型承载能力参数
- RH43U型承载能力参数──NRHB43U FKNRHB43U [MRHB43U]
- RH43U型承载能力参数──NRHC43U FKNRHC43U [MRHC43U]
- RH43U型承载能力参数──NRHD43U FKNRHD43U [MRHD43U]
- RH44U型承载能力参数
- RH44U型承载能力参数──NRHB44U FKNRHB44U [MRHB44U]
- RH44U型承载能力参数──NRHC44U FKNRHC44U [MRHC44U]
- RH44U型承载能力参数──NRHD44U FKNRHD44U [MRHD44U]
- RH45U型承载能力参数
- RH51U型承载能力参数
- RH51U型承载能力参数──RH51U [MRH51U]
- RH51U型承载能力参数──RHB51U [MRHB51U]
- RH51U型承载能力参数──RHC51U [MRHC51U]
- RH51U型承载能力参数──RHD51U [MRHD51U]
- RH52U型承载能力参数
- RH52U型承载能力参数──RH52U [MRH52U]
- RH52U型承载能力参数──RHB52U [MRHB52U]
- RH52U型承载能力参数──RHC52U [MRHC52U]
- RH52U型承载能力参数──RHD52U [MRHD52U]
- RH53U型承载能力参数
- RH54U型承载能力参数
- RH55U型承载能力参数
- N2RH51U型承载能力参数
- N2RH52U型承载能力参数
- N2RH53U型承载能力参数
- N2RH54U型承载能力参数
- N2RH55U型承载能力参数
- 釜用立式减速器
- STJ型架空索道减速器
- 齿轮传动
- 渐开线圆柱齿轮传动
- 基本齿廓和模数系列
- 齿形修缘
- 几何尺寸计算
- 外啮合标准直齿、斜齿(人字齿)圆柱齿轮传动几何尺寸计算公式
- 外啮合变位直齿、斜齿(人字齿)圆柱齿轮主要几何参数的计算
- 外啮合变位直齿、斜齿(人字齿)圆柱齿轮主要几何尺寸计算公式
- 内啮合圆柱齿轮(标准与变位、直齿与斜齿)主要几何参数的计算
- 内啮合圆柱齿轮(标准与变位、直齿与斜齿)
- 直齿插齿刀的基本参数(摘自GB/T 6081-2001)
- 选择外啮合齿轮变位系数的限制条件
- 内啮合齿轮的干涉现象和防止干涉的条件
- 齿厚的测量与计算
- 传动的设计计算
- 材料
- 结构
- 精度
- 齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号
- 齿轮各项公差的分组
- 圆柱齿轮传动各级精度的应用范围
- 各类机械传动中所应用的齿轮精度等级
- 齿轮第Ⅱ组精度与圆周速度的关系
- 齿距偏差
- 齿廓偏差
- 螺旋线偏差
- 切向综合偏差
- 径向综合偏差
- 径向跳动
- 齿厚及公法线偏差
- 齿轮副的侧隙
- 接触斑点
- 中心距偏差
- 轴线平行度偏差
- 任意直径dy处齿厚计算公式
- 对于粗齿距(中、大模数)齿轮最小侧隙jbmin的推荐值
- 最小侧隙jbmin2
- 齿轮的检验项目
- 单个齿距极限偏差
- 齿距累积总公差
- 齿廓总公差
- 螺旋线总公差
- f1'/K比值
- 齿廓形状公差
- 齿廓倾斜极限偏差
- 螺旋线形状公差和螺旋线倾斜极限偏差
- 径向综合总公差
- 一齿径向综合公差
- 径向跳动公差
- 圆柱齿轮装配后的接触斑点
- 齿轮精度公差计算式及使用说明
- 圆弧齿轮传动
- 锥齿轮传动
- 锥齿轮传动的基本类型、特点及应用
- 锥齿轮的常用齿形制
- 锥齿轮传动的几何计算
- 标准系列模数
- 锥齿轮的最少齿数Zmin和最少齿数和Z∑min
- 直齿及零度弧齿锥齿轮高变位系数(格里森齿制,∑=90°)
- 直齿锥齿轮高变位系数x1(埃尼姆斯齿制,∑=90°)
- 直齿锥齿轮切向变位系数xt1(埃尼姆斯齿制,∑=90°)
- 等高齿弧齿锥齿轮小轮齿数z1
- 双重收缩齿零度锥齿轮齿根角增量Δθf
- 弧齿锥齿轮螺旋角计算公式
- 铣刀盘名义直径d0
- 弧齿锥齿轮高变位系数(格里森齿制)
- 弧齿锥齿轮高变位系数x1(埃尼姆斯齿制,∑=90°,βm=35°)
- 弧齿锥齿轮切向变位系数xt1(埃尼姆斯齿制,∑=90°,βm=35°)
- EN型及TC型刀盘及刀片参数表
- 轴向力方向(正负号)的组合选择
- 锥齿轮传动的强度计算
- 主要尺寸的初步确定
- 接触强度校核计算(摘自GB/T 10062-1988)
- 弯曲强度计算公式
- 锥齿轮精度
- 齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号
- εβ的界限值
- 齿距累积公差Fp和k个齿距累积公差Fpk值
- 齿圈跳动公差Fr值
- 周期误差的公差f＇zk值(齿轮副周期误差的公差f＇zkc值)
- 齿距极限偏差±fpt值
- 齿形相对误差的公差fc值
- 齿轮副轴交角综合公差值
- 侧隙变动公差Fvj值
- 齿轮副一齿轴交角综合公差值
- 齿轮副齿频周期误差的公差f＇zzc值
- 最小法向侧隙jnmin值
- 齿厚上偏差值
- 齿厚公差值
- 最大法向侧隙jnmax的制造误差补偿部分值
- 齿圈轴向位移极限偏差±fAM值
- 轴间距极限偏差±fa值
- 轴交角极限偏差值
- 公差计算公式
- 极限偏差及公差与齿轮几何参数的关系式
- 接触斑点
- 齿坯尺寸公差
- 齿坯顶锥母线跳动公差和基准端面跳动公差
- 齿坯轮冠距和顶锥角极限偏差
- 齿轮的表面粗糙度
- 结构设计
- 设计方法与产品开发设计
- 一般设计步骤
- 锥齿轮类型的选择
- 支承刚性的选择
- 材料和热处理后品质的选择
- 按载荷大小选择材料
- 新型非零位变位锥齿轮在相同制造精度、相同材料热处理、相同模数条件下的对比
- 最少齿数Zmin
- 曲线齿锥齿轮中减速传动的最少齿数Zmin(α0=20°,β=35°,ha*=0.85)
- 强度系数Zb
- 其他资料
- 蜗杆传动
- 轴承
- 滚动轴承
- 滚动轴承的分类、结构与代号
- 通用轴承的分类、结构与代号
- 通用轴承的分类方法
- 通用轴承的基本结构与代号
- 通用轴承的代号组成
- 尺寸系列代号(向心轴承)
- 尺寸系列代号(推力轴承)
- 内径代号
- 通用轴承的基本结构与代号
- 滚针轴承的基本结构与代号
- 内部结构变化代号
- 密封、防尘与外部形状变化代号
- 保持架代号
- 不编制保持架后置代号的轴承
- 轴承零件材料改变代号
- 公差等级代号
- 游隙代号
- 常用配置、预紧及轴向游隙代号
- 其他特性代号
- 代号的编排规则
- 非标准轴承的代号
- 向心轴承尺寸延伸的一般规则
- 向心轴承倒角尺寸
- 推力轴承尺寸延伸的一般规则
- 推力轴承倒角尺寸
- 带座外球面球轴承的分类、结构与代号
- 组合轴承的分类、结构与代号
- 专用轴承的分类、结构与代号
- 机床轴承
- 汽车轴承
- 汽车转向器和转向节轴承的代号方法
- 汽车离合器轴承及其轴承单元的代号方法和结构型式
- 汽车万向节滚针轴承的代号方法和结构型式
- 汽车万向节十字轴总成的代号方法
- 汽车万向节十字轴总成的结构型式
- 汽车用等速万向节总成代号方法
- 汽车等速万向节及其总成
- 轮毂轴承的代号方法和结构型式
- 磁电机轴承
- 内燃机、水泵轴承
- 轧机轴承
- 输送链轴承
- 机器人轴承
- 仪器精密轴承
- 回转支承
- 直线运动滚动支承的分类、结构与代号
- 直线运动滚动支承代号方法及排列顺序
- 直线运动滚动支承的分类、结构与代号
- 滚动轴承的特性与选用
- 通用滚动轴承的结构与特性
- 深沟球轴承
- 调心球轴承
- 角接触球轴承
- 四点接触球轴承
- 圆柱滚子轴承
- 调心滚子轴承
- 圆锥滚子轴承
- 推力球轴承
- 推力滚子轴承
- 滚针轴承
- 外球面球轴承
- 组合轴承
- 向心关节轴承
- 角接触关节轴承
- 推力关节轴承
- 杆端关节轴承
- 直线运动滚动支承的结构
- 直线运动滚动支承的特性和应用
- 滚动直线导轨副的特性与应用(摘自JB/T 7175.1-1993)
- 滚动轴承的选用
- 滚动轴承的组合设计
- 轴承配置
- 支承结构的基本形式
- 轴向紧固
- 轴承的配合
- 向心轴承和轴的配合、轴公差带代号
- 轴孔公差带及其与轴承的配合
- 向心轴承和外壳孔的配合、孔公差带代号
- 推力轴承和轴的配合、轴公差带代号
- 推力轴承轴的配合、孔公差带代号
- 关节轴承与轴配合的公差带代号
- 关节轴承与外壳孔配合的公差带代号
- 轴承与轴和外壳的配合
- 向心轴承0级公差轴承（轴公差）
- 向心轴承0级公差轴承轴的配合
- 向心轴承6级公差轴承（轴公差）
- 向心轴承6级公差轴承轴的配合
- 圆锥滚子轴承(0、6x公差)
- 圆锥滚子轴承(0、6x公差)轴的配合
- 外壳孔与向心轴承和推力轴承配合的公差带
- 向心轴承0级公差轴承（外壳孔公差）
- 向心轴承0级公差轴承外壳的配合
- 向心轴承6级公差轴承（外壳孔公差）
- 向心轴承6级公差轴承外壳的配合
- 圆锥滚子轴承(0、6x公差)
- 圆锥滚子轴承(0、6x公差)外壳的配合
- 配合表面的粗糙度和形位公差
- 轴承与实心轴配合过盈量的选择
- 轴承与空心轴配合过盈量的选择
- 轴承的密封
- 滚动轴承组合典型结构
- 常用滚动轴承的基本尺寸与数据
- 深沟球轴承(摘自GB/T 276-1994)
- 调心球轴承(摘自GB/T 281-1994)
- 角接触球轴承(摘自GB/T 292-2007)
- 四点接触球轴承(摘自GB/T 294-1994)
- 圆柱滚子轴承
- 圆柱滚子轴承外形尺寸
- 非加强型圆柱滚子轴承外形尺寸
- 调心滚子轴承(摘自GB/T 288-1994)
- 圆锥滚子轴承
- 推力球轴承(摘自GB/T 301-1995)
- 推力滚子轴承
- 滚针轴承(摘自JB/T 7918-1997)
- 单列滚针轴承(摘自GB/T5801-1994)
- 单双列滚针轴承(摘自GB/T5801-1994)
- 无内圈单列滚针轴承(摘自GB/T5801-1994)
- 无内圈单、双列滚针轴承(摘自GB/T 5801-1994)
- 冲压外圈滚针轴承(摘自GB/T 290-1998)
- 带座外球面球轴承(摘自GB/T 7810-1995)
- 带立式座外球面球轴承(带顶丝、带偏心套)
- 带立式座外球面球轴承(带紧定套)
- 带方形座外球面球轴承(带顶丝、带偏心套)
- 带方形座外球面球轴承(带紧定套)
- 带菱形座外球面球轴承(带顶丝、带偏心套)
- 带菱形座外球面球轴承(带紧定套)
- 带凸台圆形座外球面球轴承(带紧定螺钉、带偏心套)
- 带凸台圆形座外球面球轴承(带紧定套)
- 带滑块座外球面球轴承(带紧定螺钉、带偏心套)
- 带滑块座外球面球轴承(带紧定套)
- 带环形座外球面球轴承(带紧定螺钉、带偏心套)
- 带冲压立式座外球面球轴承(带紧定螺钉、带偏心套)
- 带冲压圆形座外球面球轴承(带紧定螺钉、带偏心套)
- 带冲压三角形座外球面球轴承(带紧定螺钉、带偏心套)
- 带冲压菱形座外球面球轴承(带紧定螺钉、带偏心套)
- 直线运动滚动支承
- 直线运动球轴承(摘自GB/T 16940-1997)
- 直线运动滚子轴承
- 直线运动滚子轴承 LNS 0000 RN型外形尺寸(摘自JB/T 6364-2005)
- 直线运动滚子轴承 LNS 0000 GRN型外形尺寸(摘自JB/T 6364-2005)
- 直线运动滚子轴承 LNS 0000 GRNU型外形尺寸(摘自JB/T 6364-2005)
- 直线运动滚子轴承 LNS 0000 SG和LRS 0000 SGK型外形尺寸(摘自JB/T 6364-2005)
- 直线运动滚子轴承 LNS…NC型外形尺寸(摘自JB/T 7359-1994)
- 直线运动滚子轴承 LNS…NCW型外形尺寸(摘自JB/T 7359-1994)
- 滚动导轨副
- 滑动轴承
- 关节轴承
- 关节轴承的分类、结构与代号
- 关节轴承的基本尺寸与数据
- 向心关节轴承E系列(摘自GB/T 9163-2001)
- 向心关节轴承G系列(摘自GB/T 9163-2001)
- 自润滑向心关节轴承C系列(摘自GB/T 9163-2001)
- 向心关节轴承EW系列(摘自GB/T 9163-2001)
- 向心关节轴承K系列(摘自GB/T 9163-2001)
- 向心关节轴承H系列(摘自GB/T 9163-2001)
- 角接触关节轴承(E)系列(摘自GB/T 9164-2001)
- 推力关节轴承(摘自GB/T 9162-2001)
- 杆端关节轴承(E)系列(摘自GB/T 9161-2001)
- 杆端关节轴承G系列
- 各类滑动轴承的特点与应用
- 选择轴承类型的特性曲线
- 非完全流体润滑轴承
- 径向滑动轴承的选用与验算
- 滑动轴承的材料性能(金属材料)
- 滑动轴承的材料性能(非金属材料)
- 止推滑动轴承的型式、特点及验算
- 止推滑动轴承的pp、(pv)p值
- 滑动轴承设计资料
- 滑动轴承的常见型式
- 整体有衬正滑动轴承(摘自JB/T 2560-1991)
- 整体无衬正滑动轴承
- 对开式二螺柱正滑动轴承(摘自JB/T 2561-1991)
- 对开式四螺柱正滑动轴承(摘自JB/T 2562-1991)
- 对开式四螺柱斜滑动轴承(摘自JB/T 2563-1991)
- 三螺栓法兰盘滑动轴承
- 四螺栓法兰盘镶轴套滑动轴承
- 轴套与轴瓦
- 整体轴套尺寸(摘自JB/ZQ 4613-1997)
- 卷制轴套基本尺寸(摘自GB/T 12613.1-2002)
- 覆有减震塑料层双金属卷制轴套的公差及表面粗糙度(摘自GB/T 12949-1991)
- 重载轴套固定方式(摘自JB/ZQ 4616-1997)
- 薄壁不翻边轴瓦外径与壁厚(摘自GB/T 3162-1991)
- 薄壁不翻边轴瓦各部位尺寸公差(摘自GB/T 3162-1991)
- 薄壁翻边轴瓦基本尺寸(摘自GB/T 7308-1987)
- 薄壁翻边轴瓦各部位要素尺寸与公差(摘自GB/T 7308-1987)
- 滑动轴承的结构要素
- 滑动轴承间隙与配合的选择
- 滑动轴承润滑
- 自润滑轴承
- 自润滑镶嵌轴承
- 粉末冶金轴承
- 塑料轴承
- 橡胶轴承
- 回转轴承
- 液体动力润滑轴承
- 液体动力润滑轴承分类
- 基本原理
- 轴承主要参数的选择
- 轴承材料
- 液体动压推力轴承
- 液体静压轴承
- 概述
- 液体静压轴承的分类
- 液体静压轴承的原理
- 液体静压轴承的结构设计
- 径向液体静压轴承结构、特点与应用
- 径向液体静压轴承结构尺寸及主要技术数据
- 径向液体静压轴承结构的系列结构尺寸
- 径向轴承的D、L/D、L、 l1、l尺寸（/cm）
- 径向轴承的n、D、θ、θ1、θ2、Z1 、Z2尺寸
- 径向轴承三油腔的D、L/D、l1/D、Ae尺寸
- 径向轴承四油腔的D、L/D、l1、Ae尺寸
- 径向轴承六油腔的D、L/D、l1/D、Ae尺寸
- 推力液体静压轴承结构、特点及应用
- 推力液体静压轴承结构尺寸及主要技术数据
- 推力液体静压轴承结构的系列结构尺寸
- 液体静压轴承材料
- 节流器的结构、特点及应用
- 节流器的结构尺寸及主要技术数据
- 液体静压轴承计算的基本公式
- 供油系统设计及元件与润滑油的选择
- 气体润滑轴承
- 常用润滑气体及其物理性能
- 分类、特点与应用
- 气体动压轴承
- 气体静压轴承
- 液体动静压润滑轴承
- 电磁轴承
- 联轴器、离合器、制动器
- 轴
- 轴的基本知识
- 轴的结构设计
- 零件在轴上的定位和固定
- 降低轴上应力集中的主要措施举例
- 滑动轴承的轴颈结构尺寸及轴端润滑油孔
- 旋转电机圆锥形轴伸（GB/T 757-1993)
- 圆柱形轴伸(摘自 GB/T 1569-2005)
- 圆锥形轴伸(摘自 GB/T 1570-2005)
- 机器 轴高(摘自GB/T 12217-2005)
- 滑动轴承的向心轴颈结构尺寸
- 滑动轴承的止推轴颈结构尺寸
- 轴的强度
- 按扭转强度或刚度计算
- 按弯扭合成强度计算
- 精确强度校核计算
- 轴的刚度
- 轴的临界转速
- 钢丝软轴
- 常用软轴的结构形式
- 钢丝软轴规格尺寸
- 钢丝软轴技术规格
- 常用软管的结构型式与规格尺寸
- 常用软轴接头结构型式
- 常用软轴接头与轴端联接方式
- 常用软管接头型式及联接方式
- 软轴在额定转速n0时能传递的最大转矩Tt0
- 软轴的尺寸规格
- 软轴和软管选配尺寸
- 带滑动轴承的软管、软轴接头结构尺寸
- 低速曲轴
- 机械振动的控制及利用
- 概述
- 机械振动的分类及工程中的振动问题
- 有关振动方面的部分标准
- 振动等级的评定
- 机械振动基础资料
- 机械振动表示方法
- 弹性构件的刚度
- 阻尼系数
- 振动系统的故有圆频率
- 单自由度系统的故有圆频率
- 二自由度系统的固有圆频率
- 多自由度系统的固有圆频率
- 同向简谐振动合成
- 各种机械产生振动的基本频率
- 线性振动
- 单自由度系统自由振动模型参数及响应
- 单自由度的受迫振动
- 直线运动振系与定轴转动系的参数类比
- 共振关系
- 回转机械在启动和停机过程中的振动
- 多自由度系统
- 机械系统的力学模型
- 非线性振动与随机振动
- 非线性振动
- 机械工程中的非线性振动问题
- 非线性系统的物理性质
- 等效线性化近似解法
- 非线性振动的稳定性
- 自激振动
- 随机振动
- 隔振与减振
- 隔振与减振方法
- 隔振器设计
- 隔振原理及一次隔振器动力参数设计
- 二次隔振器动力参数设计
- 隔振器设计的几个问题
- 隔振器的材料与类型
- 橡胶隔振器设计
- 阻尼减振
- 阻尼层结构
- 线性阻尼隔振器
- 非线性阻尼系统的隔振
- 动力吸振器
- 动力吸振器设计
- 加阻尼的动力吸振器
- 二次减振隔振器设计
- 缓冲器设计
- 机械振动的利用
- 概述
- 振动输送类振动机的运动参数
- 单轴惯性激振器设计
- 双轴惯性激振器
- 近共振类振动机
- 常用电动机
- 三相异步电动机
- 产品型号、结构特征及用途
- 主要技术性能
- 三相异步电动机的选择
- 三相异步电动机选型
- YEZX系列起重用锥形转子制动三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 7562-2002)
- 转速与功率
- 电动机结构与安装型式IMB3、IMB6、IMB7、IMB8、IMV5、IMV6
- 电动机结构与安装型式IMB5、IMV1、IMV3
- 电动机结构与安装型式IMB14、IMV18、IMV19
- 轴伸键尺寸及公差
- YZE系列起重及冶金用电磁制动三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 7563-2005)
- YREZ系列起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 7564-2005)
- 转速与功率
- 轴伸键尺寸及公差
- 电动机结构与安装型式IMB3、IMB6、IMB7、IMB8、IMV5、IMV6
- 电动机结构与安装型式IMB5、IMV1、IMV3
- 运输行走制动电机结构与安装型式IMB14、IMV18、IMV19
- 额定电压、额定功率下的技术参数(1)
- 额定电压、额定功率下的技术参数(2)
- YB2系列隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号63～355)(摘自JB/T 7565.1-2004)
- 转速与功率
- 机座不带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机尺寸及公差
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机尺寸及公差
- 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机尺寸及公差
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机尺寸及公差
- 卧式安装或立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机尺寸及公差
- 轴伸键尺寸及公差
- YB2-F1、YB2-WF1、YB2-F2、YB2-WF2系列防腐、户外防腐型隔爆三相异步电动机技术条件(机座号63～355)(摘自JB/T 7565.3-2004)
- 转速与功率
- 机座不带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机尺寸及公差
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机尺寸及公差
- 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机尺寸及公差
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机尺寸及公差
- 卧式安装或立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机尺寸及公差
- 轴伸键尺寸及公差
- YB2系列隔爆型(Exd ⅡCT1～T4)三相异步电动机技术条件(机座号63～355)(摘自JB/T7565.4-2004)
- 转速与功率
- 机座不带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机尺寸及公差
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机尺寸及公差
- 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机尺寸及公差
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机尺寸及公差
- 卧式安装或立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机尺寸及公差
- 轴伸键尺寸及公差
- YBF2系列风机用隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号63～355)(摘自JB/T 7565.5-2004)
- 转速与功率
- 机座不带底脚、端盖上无凸缘、机座上有3或4根搭子、借搭子接触安装的电动机尺寸
- 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机尺寸
- 机座带底脚、端面上有凸缘(带螺孔)的电动机尺寸
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机尺寸
- 轴伸键尺寸及公差
- YB2-H系列船用隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号63～355)(摘自JB/T 7565.6-2004)
- 转速与功率
- 机座不带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机尺寸
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机尺寸
- 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机尺寸
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机尺寸
- 卧式安装或立式安装、机座带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机尺寸
- 轴伸键的尺寸及公差
- 船用稳索绞车用三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 7567-2005)
- YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 7840-2005)
- YZZ系列升降机用电磁制动三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 7841-2005)
- YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 7842-2005)
- 轴伸键尺寸及公差
- 技术参数
- IM1001、IM1003及IM1002、IM1004机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机尺寸及公差
- IM3001及IM3003卧式安装、机座不带底脚、端盖有凸缘的电动机尺寸及公差
- IM3011及IM3013立式安装、机座不带底脚、端盖有凸缘、轴伸向下的电动机尺寸及公差
- YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号100～315)(摘自JB/T 9593.1-2002)
- YRKS、YRKS-W、YRQF系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355～630)(摘自JB/T 10314.1-2002)
- YRKK、YRKK-W系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355～630)(摘自JB/T 10314.2-2002)
- YKS、YKS-W、YQF系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355～630)(摘自JB/T 10315.1-2002)
- YKK、YKK-W系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355～630)(摘自JB/T 10315.2-2002)
- YFB系列粉尘防爆型三相异步电动机技术条件(机座号63～355)(摘自JB/T 10352-2002)
- 转速与功率
- 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机尺寸
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机尺寸
- 机座不带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机尺寸
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机尺寸
- 机座不带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机尺寸
- 立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)、轴伸向下的电动机尺寸
- 轴伸键尺寸及公差
- YBJY系列燃油加油机用隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号63～100)(摘自JB/T 10353.1-2002)
- YZ2系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 10360-2002)
- S3工作制时各负载持续率下的额定功率与转子转动惯量
- IM1001及IM1002、IM1003、IM1004卧式安装的电动机安装尺寸及公差
- IM3001及IM3003卧式安装的电动机安装尺寸及公差
- IM3011、IM3013立式安装的电动机安装尺寸及公差
- 轴伸键的安装尺寸及公差
- Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号80～315)(摘自JB/T 10391-2002)
- 电动机的机座号与转速及功率的对应关系
- 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机
- 机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机
- 机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机
- 立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘、轴伸向下的电动机
- 轴伸键的尺寸及公差
- Y2系列高压三相异步电动机技术条件技术条件(机座号355～560)(摘自JB/T 10444-2004)
- YR系列10kV绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号450～630)(摘自JB/T 10445-2004)
- Y系列10kV三相异步电动机技术条件(机座号450～630)(摘自JB/T 10446-2004)
- Y3系列(IP55)三相异步电动机技术条件(机座号63～335)(摘自JB/T 10447-2004)
- 转速与功率
- 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸及公差
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机安装尺寸及公差
- 机座不带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)的电动机安装尺寸及公差
- 机座带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机安装尺寸及公差
- 机座不带底脚、端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机安装尺寸及公差
- 立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)、轴伸向下的电动机安装尺寸及公差
- 轴伸键的尺寸及公差
- 水泵用小功率异步电动机技术条件(摘自JB/T 4376-2002)
- Y-H系列(IP44)船用三相异步电动机技术条件(机座号80～355)(摘自JB/T 5273-2002)
- 电动机功率
- 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机尺寸及及公差
- 机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机尺寸及公差
- 机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机尺寸及公差
- 立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘、轴伸向下的电动机及公差
- 轴伸键尺寸及公差
- Y-H系列(IP23)船用三相异步电动机技术条件(机座号160～315)(摘自JB/T 5800-2002)
- YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 5869-2005)
- 额定功率与转动惯量
- IM1001、IM1003及IM1002、IM1004机座带底脚、端盖无凸缘的电动机尺寸及公差
- IM3001及IM3003卧式安装、机座不带底脚、端盖有凸缘的电动机尺寸及公差
- IM3011及IM3013立式安装、机座不带底脚、端盖有凸缘的电动机尺寸及公差
- 轴伸键尺寸及公差
- YZR系列起重及冶金用中型高压绕线转子三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 5870-2002)
- YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 7075-2002)
- YEZS系列起重用双速锥形转子制动三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 7076-2002)
- YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机技术条件(摘自JB/T 7077-2002)
- 技术参数
- IM3011及IM3013立式安装、机座不带底脚、端盖有凸缘轴伸向下的电动机尺寸
- IM1001及IM1003机座带底脚、端盖无凸缘的电动机尺寸
- IM3001及IM3003卧式安装、机座不带底脚、端盖有凸缘的电动机尺寸
- 轴伸键的尺寸及公差
- YVF2系列(IP54)变频调速专用三相异步电动机技术条件(机座号80～315)(摘自JB/T 7118-2004)
- 直流电动机
- 产品分类型号及主要技术性能
- 直流电动机主要技术数据
- Z2系列直流电机技术数据
- Z4系列直流电机主要技术数据
- 微特电机
- 小功率异步电动机
- 小功率异步电动机的特殊环境代号
- 主要技术数据
- AO2系列三相异步电动机铁心、绕组技术数据
- BO2系列三相异步电动机铁心、绕组技术数据
- BO2系列单相异步电动机绕组排列方法
- CO2系列三相异步电动机铁心、绕组技术数据
- CO2系列单相异步电动机绕组排列方法
- DO2系列三相异步电动机铁心、绕组技术数据
- DO2系列单相异步电动机绕组排列方法
- 外形和安装尺寸
- 小功率同步电动机
- 分类、结构特点与应用范围
- 技术数据
- TZW系列转子磁滞同步电动机技术数据
- 罩极式磁滞同步电动机技术数据
- 异步起动永磁同步电动机技术数据(国外产品)
- 记录仪表用自起动永磁同步电动机技术数据
- 日用电器用自起动永磁同步电动机技术数据
- TNZ型相位同步电动机性能数据
- TZS双速磁滞同步电动机技术数据
- TYG型永磁式低速同步电动机技术数据
- 外形和安装尺寸
- 小功率直流电动机
- 主要技术数据
- Z型并(他)励直流电动机技术数据
- QZD-08串励直流电动机技术数据
- M系列永磁直流电动机技术数据
- ZYW系列永磁直流电动机技术数据
- ZYT系列永磁直流电动机性能数据
- ZYT系列永磁直流电动机工作期限
- ZYR系列永磁直流电动机技术数据
- SYP系列线绕盘式电枢直流电动机技术数据
- 外形和安装尺寸
- 自整角机
- 分类和作用
- 自整角机系统的接线方式
- 控制式和力矩式自整角机的比较和选用
- ZKC、ZCF、ZCJ自整角机精度等级
- 主要技术数据
- ZLF/ZLJ系列力矩式自整角发送机/接收机技术数据
- ZKF/ZKB系列控制式自整角发送机/变压器技术数据
- ZKC/ZCF/ZCJ系列控制式/力矩式/力矩式差动自整角发送机/发送机/接收机技术数据
- XH型传输解算器(静态自整角机)技术数据
- 36ZJZ001型直流自整角机技术数据
- 外形和安装尺寸
- 旋转变压器
- 分类、特点与用途
- 精度等级
- 主要技术参数
- XZ、XX、XL正余弦、四绕组线性、比例式旋转变压器技术数据
- XDX单绕组线性旋转变压器技术参数
- XJ系列锯齿波旋转变压器技术数据
- XZW型无接触式正余弦旋转变压器技术数据
- XXW型无接触式线性旋转变压器技术数据
- YG型感应移相器技术参数
- YW型无刷感应移相器技术参数
- XT型深弹函数旋转变压器技术参数
- XT型火炮函数旋转变压器技术参数
- 外形和安装尺寸
- 双通道旋转变压器
- 伺服电动机
- 分类、特点和用途
- 主要技术参数
- SL系列交流伺服电动机的技术数据
- SL-J型齿轮减速交流伺服电动机技术数据
- SL-D型带定位装置的交流伺服电动机技术数据
- SY系列永磁式直流伺服电动机技术数据
- SY-J型齿轮减速永磁式直流伺服电动机技术数据
- SYK系列空心杯电枢永磁直流伺服电动机技术数据
- SZX型永磁式直线伺服电动机技术数据
- SN型印制绕组直流伺服电动机技术数据
- ZZWT型直流无刷轴流风机数据
- MF系列直流无刷轴流风机数据
- 外形和安装尺寸
- 测速发电机
- 分类和特点
- 主要技术数据
- CY型永磁式直流测速发电机技术数据
- CYD系列永磁式低速直流测速发电机数据
- CW型无刷有限转角直流测速发电机技术数据
- CX型直线测速发电机技术数据
- CK系列空心杯子异步测速发电机技术数据
- CT型同步测速发电机技术数据
- 外形和安装尺寸
- 力矩电动机
- 分类、特点与应用范围
- 主要技术数据
- 外形和安装尺寸
- 步进电动机
- 常用低压电器
- 低压电器产品的型号编制方法
- 常用低压电器产品
- 刀开关和刀形转换开关
- HK1、HK2闸刀开关技术数据
- HD11～HD14、HS11～HS13各系列刀开关分类
- HD11～HD14、HS11～HS13各系列刀开关主要技术数据
- HD13-400/31刀开关外形图
- HH3系列负荷开关熔体规格及所控制的电动机容量
- HH4系列负荷开关熔体规格
- HH3、HH4系列负荷开关接通和分断能力、熔断器分断能力
- HH4-60负荷开关结构简图
- HH10D型系列开关熔断器组主要技术数据
- HR11系列熔断器式开关主要技术数据
- HR11熔断器式开关结构简图
- HR3系列熔断器式开关主要技术数据
- HR5系列熔断器式隔离开关主要技术数据
- HR5-200/31熔断器式隔离开关结构简图
- HG1型系列熔断器式隔离器主要技术数据
- HD18系列空气式隔离器主要技术数据
- HZ10系列组合开关主要技术数据
- HZ15系列组合开关的接通和分断能力
- Q系列开关的触头系统示意图
- QSA系列隔离开关熔断器组主要技术数据
- QA系列隔离开关主要技术数据
- QSA400隔离开关熔断器组结构示意图
- QP系列隔离开关主要技术数据
- 熔断器
- 熔断器的型号及应用
- RC1A系列熔断器的主要技术数据
- RL1、RL6、RL7系列熔断器主要技术数据
- RL1-15熔断器及其熔断体外形图
- RLS1、RLS2系列螺旋式快速熔断器主要技术数据
- RT0系列熔断器主要技术数据
- RT0熔断器外形图
- RS0、RS3系列熔断器主要技术数据
- RT17系列有填料封闭管式刀型触头熔断器
- RT20系列熔断器主要技术数据
- RT16(NT)系列低损耗高分断能力熔断器主要技术数据
- RT12、RT15系列熔断器主要技术数据
- RT12熔断器结构图
- RT15熔断器结构图
- RT14系列熔断器主要技术数据
- g＾F、a＾M系列熔断器主要技术数据
- 低压断路器
- DZX10限流断路器脱扣器和附件代号
- DZX10系列断路器主要技术数据
- DZ20系列断路器的脱扣方式和附件代号
- DZ20系列断路器主要技术数据
- DZ20系列断路器短路保护用瞬时脱扣器整定电流值
- DZ20系列断路器的过载及时限特性
- TO、TG系列塑料外壳式断路器主要技术数据
- DZ15系列塑料外壳式断路器主要技术数据
- DW12系列万能式断路器主要技术数据
- DW15系列断路器主要技术数据
- DWX15系列断路器主要技术数据
- DW16系列万能式断路器主要技术数据
- DW17(ME)系列断路器结构简图
- DW17(ME)系列断路器主要技术数据
- DW17(ME)系列断路器电磁式过电流脱扣器的整定电流调节范围(额定电压660V)
- DW914(AH)系列船用框架式断路器主要技术数据
- AE系列框架式断路器主要技术数据
- DS11、DS12系列直流快速断路器主要技术数据
- 控制器
- 接触器
- CJ10ZB系列重任务交流接触器主要技术数据
- CJ12系列接触器主要技术数据
- CJ20系列交流接触器主要技术数据
- CJ101系列交流接触器主要技术数据
- B系列接触器主要技术数据
- NAR1系列交流可逆接触器主要技术数据
- NA1-3接触器主要技术数据
- NA1-16、NA1-32接触器主要技术数据
- LC1-D接触器主要技术数据
- LC1-D接触器主要线圈电压代号
- LC2-D联锁接触器主要技术数据
- 部分3TB系列接触器主要技术数据
- CZ0系列直流接触器主要技术数据
- CZ0系列直流接触器主触头参数
- CZ18系列直流接触器主要技术数据
- CZ22-63型直流接触器主要技术数据
- CM1-S系列灭磁接触器主要技术数据
- CKJ5、CKJ6系列真空接触器主要技术数据
- VS317、VS507真空接触器主要技术数据
- VS317、VS507真空接触器辅助触头技术数据
- 起动器
- 起动器的类型和用途
- QX3系列星－三角起动器主要技术数据
- LC3-D系列星－三角起动器主要技术数据
- QZ73系列综合磁力起动器主要技术数据
- FD10-QZ系列防护型综合起动装置主要技术数据
- QW1型无触点起动器主要技术数据
- 主令电器
- 控制按钮
- 行程开关
- JW2、JW2A系列行程开关主要技术数据
- LX19系列行程开关主要技术数据
- LX31系列微动开关主要技术数据
- LXW5大电流型开关主要技术数据
- LXW5系列微动开关主要技术数据
- 3SE3系列行程开关主要技术数据
- LX22系列行程开关主要技术数据
- LX33系列行程开关主要技术数据
- 主令控制器
- 万能转换开关
- 电阻器
- 变阻器
- 频敏变阻器
- 频敏变阻器系列简况
- BP1系列频敏变阻器系列表
- BP2系列变阻器配JZR、JZR2系列电动机系列表
- BP3频敏变阻器配JZR系列电动机系列表
- BP3频敏变阻器配JZR2系列电动机系列表
- BP4系列频敏变阻器星形接法配电动机系列表
- BP6系列频敏变阻器配电动机系列表
- 其他变阻器
- 电磁铁
- 牵引电磁铁
- 制动电磁铁
- 电力液压推动器
- 信号灯及电气设备辅件
- 继电器
- JL14系列交直流电流继电器
- JL15系列交直流电流继电器
- JT17系列电磁继电器
- JT18系列直流电磁通用继电器规格、型号、技术数据
- JZ11系列中间继电器
- JZ14系列中间继电器
- JZ15系列中间继电器
- JRX-4小型直流电磁继电器规格代号、技术数据
- JTX系列小型通用继电器
- JQX-10F小型中间继电器线圈电阻
- HH5系列小型控制继电器
- JS7-A等系列空气式时间继电器型号、规格、技术数据
- JS17系列电动式时间继电器型号、规格、技术数据
- JS20系列晶体管时间继电器型号、规格、技术数据
- ST系列超级时间继电器
- JR0、9、9-A、14、15、16等系列热继电器
- JR0、JR14、JR16系列热继电器型号、规格、技术数据
- JR15系列热继电器型号、规格、技术数据
- JR9、JR9-A系列热继电器型号、规格、技术数据
- 一般型不带断相保护的热继电器动作特性
- 带断相保护的热继电器动作特性
- JR9-300型限流热继电器的过负荷及短路保护特性
- 热继电器接点接通与分断能力
- LR1-D系列热继电器
- JDM1系列计数器和JDM2(JJDM2)系列计数继电器型号、规格、技术数据
- JDM5、6、7系列电磁式继电器
- JAG系列干簧继电器型号、规格、技术数据
- 液压传动
- 基础标准及液压流体力学常用公式
- 基础标准
- 液压气动系统及元件的公称压力(GB/T 2346-2003)
- 液压泵及马达公称排量系列(GB/T 2347-1980)
- 液压缸、气缸内径及活塞杆外径系列(GB/T 2348-1993)
- 液压缸、气缸活塞行程系列(GB/T 2349-1980)
- 液压元件的油口螺纹联接尺寸(GB/T 2878-1993)
- 液压泵站油箱公称容量系列(GB/T 7938-1999)
- 液压气动系统用硬管外径和软管内径(GB/T 2351-2005)
- 液压阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标识(GB/T 17490-1998)
- 液压气动图形符号(GB/T 786.1-1993)
- 图形符号
- 符号要素
- 功能要素
- 管路、管路连接口和接头
- 控制机构和控制方法
- 能量转换：泵和马达
- 能量转换：缸
- 能量贮存器
- 动力源
- 能量控制与调节：方向控制阀
- 能量控制与调节：压力控制阀
- 能量控制与调节：流量控制阀
- 流体的贮存和调节
- 辅助元器件和其他元器件
- 控制机构、能量控制和调节元件符号绘制规则
- 液压流体力学常用公式
- 液压系统设计
- 概述
- 液压系统设计
- 明确设计要求
- 常用液压执行元件的类型、特点和应用
- 明确执行元件的载荷、速度、及其变化规律、绘制系统工况图
- 确定系统工作压力
- 确定执行元件的控制和调速方案
- 草拟液压系统原理图
- 计算执行元件主要参数、执行元件的回油背压
- 计算泵的流量，选择液压泵
- 液压系统油温允许值
- 液压系统设计计算举例
- ZS-500型塑料注射成形液压机液压系统设计
- 设计要求
- 总体规划、确定液压执行元件
- 明确载荷、绘制系统工况图
- 工作压力、液压执行元件的控制和调速方案
- 塑料注射成型机液压系统图
- ZS-500注塑机点动、半自动、全自动工艺工作循环图表
- 计算液压马达转速和注射缸注射速度
- 计算工作循环系统的流量、工作压力和循环周期时间
- 绘制系统的流量、压力循环图
- 选择控制元件
- 80MN水压机下料机械手液压系统设计
- 液压基本回路
- 压力控制回路
- 速度控制回路
- 方向控制回路
- 其他液压回路
- 液压工作介质
- 液压工作介质的分类
- 对液压工作介质的主要要求
- 常用液压工作介质的组成、特性和应用
- 液压工作介质的添加剂
- 液压工作介质的质量指标
- 矿物油型和合成烃型液压油(GB 11118.1-1994)
- 专用液压油，液压液
- 10号和12号航空液压油技术性能
- 4611航空难燃液压液技术性能
- 舰用液压油技术性能
- 炮用液压油，合成锭子油，13号机械油质量指标
- 机动车辆液压制动系统使用的HZY2，HZY3，和HZY4合成制动液
- 机动车制动液实用技术条件(GB 10830-1998)
- 机动车制动液的主要特性及推荐使用范围(GB 10830-1998)
- 难燃液压液
- 液压工作介质的选择
- 液压工作介质使用要点
- 液压泵和液压马达
- 液压泵和液压马达的分类与工作原理
- 液压泵和液压马达的选用
- 液压泵产品
- 齿轮泵，齿轮泵部分产品技术参数
- CB型齿轮泵技术参数及外形尺寸
- CB-B型齿轮泵技术参数及外形尺寸
- CB-F型齿轮泵
- CBG型齿轮泵
- CB※-E，CB※-F型齿轮泵
- 技术参数
- 外形尺寸
- P7600，P5100，P3100，P197，P257型高压齿轮泵
- ※CB-D型齿轮泵
- 叶片泵部分产品技术参数
- YB型，YB1型叶片泵
- YB-※车辆用叶片泵
- PV2R单级叶片泵
- PV2R双联叶片泵
- Y2B型双级叶片泵
- YB※型变量叶片泵
- 柱塞泵
- ※CY14-1B型斜盘式轴向柱塞泵
- 技术参数
- ※CY14-1B型轴向柱塞泵外形尺寸
- MCY14-1B型
- SCY14-1B型
- YCY14-1B型
- CCY14-1B型
- ZCY14-1B型
- 10PCY14-1B、25PCY14-1B型
- 63PCY14-1B、160PCY14-1B型
- 25DCY14-1B、63DCY14-1B型
- ※CY14-1B型轴向柱塞泵的安装支座外形尺寸
- XB型斜盘式轴向柱塞泵
- 技术参数
- 外形尺寸
- ZB※-H※型柱塞泵
- Z※B型斜轴式轴向柱塞泵
- A※V、A※F、型斜轴式轴向柱塞泵／马达
- A7V型斜轴式轴向柱塞泵
- A8V型斜轴式轴向变量柱塞双泵
- 技术参数
- 外形尺寸
- A2F型柱塞泵
- JB-※型径向柱塞定量泵
- JB※型径向变量柱塞泵
- JBP径向柱塞泵
- 液压马达产品的技术参数
- 齿轮液压马达
- CM型齿轮马达
- GM5系列液压马达
- 叶片液压马达
- 主要性能参数
- 外形尺寸
- YM-F-E型叶片马达
- 柱塞液压马达
- B系列轴向柱塞马达
- A6V系列斜轴式变量马达
- 1JMD、※JM、JM1※型曲轴连杆式径向柱塞液压马达
- 1JMD型马达液压马达
- 1JM系列液压马达
- 2JM系列液压马达
- JM※系列径向柱塞马达
- YZ系列液压制动器外形尺寸
- DMQ系列径向柱塞马达
- NJM型内曲线径向柱塞马达
- 技术参数
- 外形尺寸
- QJM型液压马达
- QJM型定量液压马达技术参数
- QJM型变量液压马达技术参数
- QJMS型自动控式带制动器液压马达技术参数
- QJM外形连接尺寸
- QJM外形尺寸
- QJMSe外控式带制动器液压马达技术参数
- QJMSe、SeZH外控式带制动器液压马达技术参数
- QJMSe、SeZH外形尺寸
- 3QJM32、SYJ12-1250、SYJ32-3000、型外形尺寸及技术参数
- QJM型通孔液压马达技术参数
- QJM型通孔液压马达外形尺寸
- QKM型液压马达技术参数
- QKM型液压马达外形尺寸
- 摆动液压马达
- 液压缸
- 液压缸的分类
- 液压缸的主要参数
- 许用行程S与计算长度L的关系
- 通用液压缸的典型结构
- 液压缸主要零部件设计
- 缸筒
- 活塞
- 活塞杆
- 活塞杆的导向套、密封和防尘
- 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差(摘自GB/T 2879-2005)
- 安装倒角
- 活塞密封沟槽的公称尺寸
- 符合ISO 6020-2规定的液压缸活塞密封沟槽的公称尺寸
- 活塞杆密封沟槽的公称尺寸
- 符合ISO 6020-2规定的液压缸活塞杆密封沟槽的公称尺寸
- 密封沟槽径向深度(截面)公差
- 中隔圈
- 缓冲装置
- 排气阀
- 油口
- 单向阀
- 密封件、防尘圈的选用
- 液压缸的标准系列与产品
- 工程用液压缸
- 车辆用液压缸
- 冶金设备用UY型液压缸
- 性能参数
- 外形尺寸
- 中部摆动式(ZB)液压缸外形尺寸
- 尾部耳环式(WE)液压缸外形尺寸
- 头部摆动式(TB)液压缸外形尺寸
- 头部法兰式(TF)液压缸外形尺寸
- 中部摆动式等速(ZBD)液压缸外形尺寸
- 脚架固定式(JG)液压缸外形尺寸
- 尾部法兰(WF)液压缸外形尺寸
- 脚架固定式等速液压缸(JGD)外形尺寸
- 头部法兰式等速液压缸(TFD)外形尺寸
- WYX08冶金矿山重机专用油缸(25MPa)(武汉油缸厂)
- 重载液压缸
- CD/CG250、CD/CG350系列重载液压缸
- 技术参数
- CD/CG重载液压缸外形尺寸
- 带位移传感器的CD/CG250液压缸
- C25、D25系列高压重型液压缸
- 技术规格
- 外形尺寸
- C25系列外形尺寸
- C25WE、C25WEK、C25WENi型
- C25TF、C25TFK、C25TFNi、C25WF、C25WFK、C25WFNi型
- C25ZB、C25ZBK、C25ZBNi型
- C25JG、C25JGK、C25JGNi型
- D25系列外形尺寸
- D25系列液压缸重量
- 扁头尺寸
- 防护罩
- 液压缸稳定性
- CDH2/CGH2、CDH3/CGH3系列液压缸
- 轻型拉杆式液压缸
- 技术参数
- 拉杆式液压缸外形尺寸
- 单活塞杆SD基本型
- 带防护罩
- 双活塞杆SD基本型
- LA切向地脚型、LB轴向地脚型
- CA单耳环型、CB双耳环型
- FA、FY杆侧长方法兰型，FB、FZ底侧长方法兰型
- FC杆侧方法兰型，FD底侧方法兰型
- TA杆侧铰轴，TC中间铰轴
- 单耳环、双耳环端部零件
- WYX01轻型拉杆油缸(7-14MPa)(武汉油缸厂)
- 带接近开关的拉杆式液压缸
- TG型伸缩式套筒液压缸
- UB型摆动式液压缸
- 技术规格
- 外形及安装尺寸
- 同步分配器液压缸
- 液压控制阀
- 液压控制阀的类型
- 压力控制阀典型产品
- 直动式溢流阀及远程调压阀
- DBD型直动式溢流阀
- DBT/DBWT型遥控溢流阀
- D型直动式溢流阀、遥控溢流阀
- C型直动式溢流阀及CGR型遥控溢流阀技术规格
- Y型远程调压阀技术规格
- YTF3型远程调压阀技术规格
- 先导式溢流阀、电磁溢流阀
- DB/DBW型先导式溢流阀、电磁溢流阀，5X系列
- B型先导式溢流阀
- C型先导式溢流阀技术规格
- Y2型先导式溢流阀、电磁溢流阀技术规格
- YF3型先导式溢流阀
- Y※F3型电磁溢流阀
- 卸荷溢流阀
- DA/DAW型先导式卸荷溢流阀、电磁卸荷溢流阀
- BUC型卸荷溢流阀
- HY型卸荷溢流阀技术规格
- 减压阀
- DR※DP型直动式液压阀
- DR型先导式液压阀
- R型先导式减压阀和RC型单向减压阀
- X型先导式减压阀及XC型单向减压阀技术规格
- JF型减压阀及JDF型单向减压阀技术规格
- JF3型减压阀、AJF3型单向减压阀
- YJF3型溢流减压阀
- 顺序阀
- DZ※DP型直动式顺序阀
- DZ型先导式顺序阀
- H型顺序阀、HC型单向顺序阀
- R型顺序阀及RC型单向顺序阀技术规格
- XF型直动式顺序阀、XDF型直动式单向顺序阀
- XF3型顺序阀、AXF3型单向顺序阀
- 平衡阀
- FD型平衡阀
- RB型平衡阀
- 压力继电器
- HED型压力继电器外形尺寸
- (a)HED1型压力继电器外形尺寸
- (b)HED2型压力继电器外形尺寸
- (c)HED3型压力继电器外形尺寸
- (d)HED4型压力继电器外形尺寸
- (e)用于作为垂直叠加件的压力继电器的规格10的叠加板
- (f)用于作为垂直叠加件的压力继电器的规格6的叠加板
- S型压力继电器
- S※307型压力继电器技术规格
- 背压阀
- 流量控制阀典型产品
- 节流阀与单向节流阀
- MG型节流阀、MK型单向节流阀
- Z2FS型叠加式双单向节流阀
- DV型节流阀止阀、DRV型单向节流截止阀
- SR型节流阀、SRC型单向节流阀
- L型节流阀、LA型单向节流阀
- LF3型节流阀、ALF3型单向节流阀
- 溢流节流阀
- 行程节流阀与行程调速阀
- Z型行程减速阀、ZC型单向行程减速阀
- UCF型行程流量控制阀
- 调速阀
- MSA型调速阀
- 2FRM型调速阀及Z4S型流向调整板
- F型流量控制阀、FC型单向流量控制阀
- FH型先导操作流量控制阀、FHC先导操作单向流量控制阀
- F(C)G-3型流量控制阀
- F(※)G型流量控制阀技术规格
- Q型调速阀、QA型单向调速阀技术规格
- QF3型调速阀、AQF3型单向调速阀
- 分流集流阀
- 方向控制阀典型产品
- 单向阀及液控单向阀
- S型单向阀及SV/SL型液控单向阀
- Z2S型叠加式液控单向阀
- C型单向阀及CP型液控单向阀
- C型单向阀
- CP液控单向阀
- C型单向阀技术规格
- 4C型液控单向阀技术规格
- A型单向阀及AY型液控单向阀技术规格
- AF3型单向阀技术参数
- 电磁换向阀
- WE型电磁换向阀
- DSG-01/03电磁换向阀
- DG4V型湿式电磁换向阀
- DG4V型软切换电磁换向阀技术规格
- DG4V型带阀芯位置指示开关的电磁换向阀
- 24E/D/B、34E/D/B型电磁换向阀
- 24D/EF3、34D/EF3型电磁换向阀
- QDF6型球式电磁换向阀
- 电液换向阀及液动换向阀
- WEH电液换向阀及WH液控换向阀
- DSHG型电液换向阀
- DG5V型电液换向阀
- 24D/EYF3、34D/EYF3型电液换向阀
- 24YF3、34YF3型液动换向阀
- 手动换向阀
- 机动式换向阀
- ZFS型多路换向阀
- 叠加阀
- 大连组合所系列叠加阀型谱
- 榆次油研系列叠加阀型谱
- 北京华德、上海立新叠加阀型谱
- 大连液压元件厂叠加阀型谱
- 液压叠加阀安装面尺寸
- 插装阀
- Z系列二通插装阀及组件
- TJ系列二通插装阀及组件
- L系列二通插装阀及组件
- LD、LDS、LB、LBS型插装阀及组件
- LD型方向插装阀、方向-流量插装阀
- LDS型带电磁换向阀的方向插装阀
- LB型溢流插装阀
- LBS型带电磁换向阀的溢流插装阀
- 二通插装阀安装连接尺寸
- 其他阀
- 截止阀
- CJZQ型球芯截止阀
- YJZQ型高压球式截止阀
- 压力表开关
- 液压辅助件及液压泵站
- 管件
- 管路
- 管接头
- 管接头的类型、特点与应用
- 焊接式管接头
- 焊接式端直通管接头、焊接式端直通长管接头
- 焊接式直通管接头、焊接式分管管接头
- 焊接式直通管接头、焊接式三通管接头、焊接式四通管接头
- 焊接式隔壁直通管接头、焊接式隔壁直角管接头
- 焊接式铰接管接头
- 焊接式端直通圆锥管螺纹管接头
- 焊接式管接头接管
- 直角焊接接管
- 焊接式管接头用螺母
- 组合密封垫圈
- 密封垫圈
- 焊接式管接头零件的材料及热处理
- 锥密封焊接式管接头
- 卡套式管接头
- 卡套式端直通管接头
- 卡套式锥螺纹直通管接头、卡套式锥螺纹长管接头
- 卡套式直通管接头、卡套式对接直通管接头
- 卡套式端直角管接头、卡套式端对接直角管接头
- 卡套式锥螺纹直角管接头、卡套锥螺纹对接直角管接头
- 卡套式端三通管接头、卡套式端直角三通管接头
- 卡套式锥螺纹三通管接头、卡套式锥螺纹直角三通管接头
- 卡套式直角管接头、卡套式三通管接头、卡套式四通管接头
- 卡套式焊接管接头
- 卡套式隔壁直角管接头(GB/T 3748.1-1983)
- 卡套式隔壁直角管接头(GB/T 3749.1-1983)
- 卡套式铰接管接头
- 卡套式压力表管接头
- 卡套式组合直角管接头、卡套式组合三通管接头
- 卡套式端对接直通管接头
- 卡套式锥螺纹对接直通管接头
- 扩口式管接头
- 扩口式端直通管接头
- 扩口式锥螺纹直通管接头
- 扩口式锥螺纹长管接头
- 扩口式直通管接头
- 扩口式锥螺纹直角管接头、扩口式锥螺纹三通管接头
- 扩口式直角管接头、扩口式三通管接头、扩口式四通管接头
- 扩口式可调向端直角三通管接头
- 扩口式组合(直角管/直角三通管/三通管)接头
- 扩口式变径锥螺纹三通管接头、扩口式三通变径管接头
- 扩口式焊接管接头
- 扩口式隔壁直通管接头、扩口式隔壁直角管接头
- 扩口式压力表管接头
- 扩口式管接头空心螺栓
- 扩口式管接头密合垫
- 软管接头
- 快换接头
- 旋转接头
- UX系列多介质旋转接头
- UXD系列单介质旋转接头
- 其他管件
- 螺塞及其垫圈
- 液压管接头用螺纹油口和柱端 螺纹油口(摘自GB/T 19674.1-2005)
- 液压管接头用螺纹油口和柱端 填料密封柱端(A型和E型)(摘自GB/T 19674.2-2005)
- 用填料密封的轻载(L系列)和重载(S系列)A型柱端尺寸
- 用填料密封的轻载(L系列)和重载(S系列)E型柱端尺寸
- 填料密封的轻载(L系列)和重载(S系列)柱端的压力
- 轻载(L系列)和重载(S系列)A型柱端用填料密封圈尺寸
- 轻载(L系列)和重载(S系列)E型柱端用填料密封圈尺寸
- A型和E型柱端合格性试验扭矩
- 液压管接头用螺纹油口和柱端 金属对金属密封柱端(B型)(摘自GB/T 19674.3-2005)
- 管夹
- 蓄能器
- 蓄能器的种类、特点和用途
- 蓄能器在液压系统中的应用
- 蓄能器的产品及附件
- NXQ型囊式蓄能器
- HXQ型活塞式蓄能器
- CQJ型充气工具
- CDZ型充氮气
- 蓄能器控制阀组
- 充气式蓄能器 气口尺寸(摘自GB/T 19926-2005)
- 隔离式充气蓄能器优先选择的液压油口(摘自GB/T 19925-2005)
- 冷却器
- 高温对液压元件性能的影响
- 冷却器的种类和特点
- 常用冷却回路的型式和特点
- 冷却器的选择
- 冷却器的产品性能及规格尺寸
- 多管式冷却器
- 冷却器的性能参数
- 浮动头式冷却器
- 翅片式多管冷却(卧式)，4LQF3W型冷却器尺寸
- 固定管板式冷却器(卧式)，2LQG2W型冷却器尺寸
- B型板式冷却器技术规格
- FL型空气冷却器技术规格
- 冷却器用电磁水阀
- 过滤器
- 过滤器的类型、特点与应用
- 过滤器在系统中的安装与应用
- 过滤器的选择
- 过虑器产品
- 线隙式过滤器
- 中压线隙式管(及板)联接过滤器
- 低压线隙式过滤器技术性能
- 低压线隙式管(板、法兰)联接过滤器外形尺寸
- 吸油口用线隙式过滤器技术性能及外形尺寸
- 纸质过滤器
- 烧结式过滤器，SU烧结式过滤器
- 磁性过滤器
- 不锈钢纤维过滤器技术性能及外形尺寸
- 带微孔塑料芯的虑油机
- YCX、TF型箱外自封式吸油过滤器
- 自封式吸油过滤器结构原理
- 技术规格
- 外形尺寸
- CXL型自封式磁性吸油过滤器
- XNJ型箱内吸油过滤器
- STF型双筒自封式吸油过滤器技术规格和外形尺寸
- RFB、CHL型自封式(磁性)回油过滤器
- RFA型微型直回式回油过滤器
- 空气滤清器
- 油箱及其附件
- 油箱的用途与分类
- 油箱的构造与设计要点
- 油箱及其附件的产品
- 液压泵站
- 液压传动系统的安装、使用和维护
- 液压传动系统的安装、试压和调试
- 液压传动系统的使用和维护
- 液压系统的日常检查和定期检查
- 液压系统清洁度等级
- 液压传动系统常见故障及排除方法
- 液压系统故障诊断及排除
- 压力不正常的故障分析和排除方法
- 流量不正常的故障分析和排除方法
- 液压冲击大的故障分析和排除方法
- 噪声过大的故障分析和排除方法
- 振动过大的故障分析和排除方法
- 油温过高的故障分析和排除方法
- 运动不正常的故障分析和排除方法
- 液压元件故障诊断和排除方法
- 拖链
- 液压控制
- 气压传动与控制
- 气压传动的特点和气体力学基础
- 气动元、辅件图形符号
- 气压传动的特点
- 空气的物理性质
- 理想气体状态方程
- 湿空气
- 自由空气流量、标准额定流量及析水量
- 气体流动基本方程
- 声速及气体在管道中的流动特性
- 气动元件流通能力
- 充气、放气温度与时间的计算
- 空气热力学和流体动力学规律
- 真空元件
- 气缸
- 概述
- 气缸主要零部件的结构、材料及技术要求
- 气缸的选择及注意事项
- 气缸的性能和试验
- 国产气缸产品
- 国产气缸产品概览
- 普通单活塞杆气缸
- QCJ2系列微型气缸(φ6～φ16)
- 主要技术参数
- QJC2系列双作用微型气缸外形尺寸
- QCJ2系列单作用微型气缸外形尺寸
- QGX系列小型气缸(φ8～φ32)
- QGX系列小型气缸技术规格
- QGX系列小型气缸外形尺寸
- 10Y-1系列小型气缸(φ8～φ50)技术规格
- QGCX系列小型气缸(φ12～φ40)
- 10Y-2系列小型气缸(φ20～φ40)
- QM系列小型气缸(φ20～φ40)
- 10A-5系列气缸(φ32～φ160)
- LG系列气缸(φ32～φ125)
- QGAⅡ、QGBⅡ系列气缸(φ32～φ320)
- QGAⅡ、QGBⅡ系列气缸技术规格
- QGAⅡ、QGBⅡ系列气缸外形及安装尺寸
- QGBQ系列气缸
- QGBM系列米型气缸(φ32～φ100)
- LCZ(LCZM)系列气缸(φ25～φ200)
- QGS系列气缸(φ32～φ320)
- QGBZ系列气缸(φ50～φ250)
- 10A-2系列气缸(φ125～φ250)
- ISO标准系列气缸技术规格
- ISO10A-2系列气缸和杆端附件外形及安装尺寸
- JB系列气缸(φ80～φ400)
- 普通双活塞气缸
- QGEW-1系列气缸(φ20～φ40)
- QGEW-2系列气缸(φ32～φ125)
- LGL系列气缸(φ32～φ125)
- QGBQS系列气缸(φ32～φ100)
- QGSG系列气缸(φ32～φ320)
- QGEW-3系列气缸(φ125～φ250)
- 薄型气缸
- DQGI系列薄型气缸(φ12～φ100)
- DQGI系列薄型气缸技术规格
- DQGI系列薄型气缸外形尺寸
- QCQ2系列薄型气缸(φ12～φ100)
- QGD系列薄型气缸(φ16～φ100)
- QGY系列薄型气缸(φ20～φ100)
- 其他特殊气缸
- QGCW系列磁性无活塞杆气缸(φ20～φ40)
- CWC系列磁性无活塞杆气缸(φ20～φ50)
- QGHJ系列旋转夹紧气缸(φ25～φ63)
- QGBH系列夹紧气缸(φ40～φ63)
- JQGB系列夹紧气缸(φ40～φ80)
- QGJ系列夹紧气缸(φ40～φ63)
- QGSJ系列锁紧气缸(φ40～φ100)
- SJB系列前(后)端锁定气缸(φ63～φ100)
- AV系列短行程气缸(φ8～φ63)
- QGV系列薄膜气缸(φ140～φ160)
- CTA系列伸缩气缸(φ80～φ125)
- QGNZ系列气液阻尼缸(φ32～φ100)
- QGCH系列冲击气缸(φ50～φ100)
- ZG系列振动气缸(φ63～φ100)
- QGZY系列直压式气-液增压缸(φ80～φ160)
- 摆动气缸
- 气马达
- 气马达的分类、工作原理及特点
- 气马达的选择、应用及润滑
- 气马达的典型产品
- 气马达产品概览
- 叶片式气马达产品
- 662W(0.9马力)叶片式气马达技术规格及外形尺寸
- 1.471kW(2马力)叶片式气马达技术规格及外形尺寸
- 2.942kW(4马力)叶片式气马达技术规格及外形尺寸
- 4.415kW(6马力)叶片式气马达技术规格及外形尺寸
- 5.89kW(8马力)和6.62kW(9马力)叶片式气马达技术规格及外形尺寸
- 8.84kW(12马力)叶片式气马达技术规格及外形尺寸
- 10.31kW(14马力)和14.7kW(20马力)叶片式气马达技术规格及外形尺寸
- 活塞式气马达
- 735.5W(1马力)活塞式气马达技术规格及外形尺寸
- 2.06kW(2.8马力)活塞式气马达
- 2.979kW(4.5马力)和4.415kW(6马力)活塞式气马达
- 6.258kW(8.5马力)活塞式气马达
- 5.89kW(8马力)和7.355kW(10马力)活塞式气马达
- 7.723kW(10.5马力)和11.3kW(15马力)活塞式气马达
- 18.4kW(25马力)活塞式气马达技术规格及外形尺寸
- HS型活塞式气马达
- 摆动式气马达
- QGB1、QGB2系列叶片摆动气马达
- QGKa系列齿轮齿条摆动气马达
- QGK系列齿轮齿条摆动式气马达(孔式)技术规格及外形尺寸
- QGABS系列齿轮齿条摆动式气马达
- QGBC2系列齿轮齿条摆动气马达(轴式)
- LTA系列方型摆动气马达
- QGK系列齿轮齿条式摆动气缸
- 技术规格
- 磁性开关参数
- 外形尺寸
- QGK-1型中型齿轮齿条摆动气缸外形尺寸
- QGK-2型小型齿轮齿条摆动气缸外形尺寸
- 气动控制阀
- 压力控制阀
- 压力控制阀的种类规格
- 减压阀
- QP系列直动式减压阀
- AR、PAR系列直动式减压阀
- 395系列直动式减压阀
- 495系列直动式减压阀
- QTYa系列高压减压阀
- PJXN-L80型内部先导式减压阀技术规格及外形尺寸
- QGD系列定值器
- 359系列外部先导式减压阀
- 过滤减压阀
- QE系列过滤减压阀
- AW、PAW系列过滤减压阀
- 397系列过滤减压阀
- 单向压力顺序阀
- 安全阀
- Q-L6、QZ－01型安全阀技术规格及外形尺寸
- PQ系列与D559B-8M型安全阀
- PQW系列安全阀
- 方向控制阀
- 方向控制阀的种类规格
- 直动式电磁控制换向阀规格型号
- 先导式电磁控制换向阀规格型号
- 气控换向阀规格型号
- 多种流体多用途换向阀规格型号
- 人控手动换向阀规格型号
- 人控脚踏换向阀规格型号
- 机控换向阀规格型号
- 时间控制、单向、梭、双压、快速排气换向阀规格型号
- 二通、三通、四通电磁换向阀
- SRS系列二位三通低功率电磁先导阀技术规格及外形尺寸
- Q23DI系列二位三通电磁先导阀
- Q22(23)系列二位二通、三通先导阀外形尺寸
- K23D系列二位三通电磁先导阀
- PC系列二位二通、三通直动式电磁阀技术规格及外形尺寸
- PQF系列二位二通直动式高频电磁换向阀
- Q22D系列二位二通先导截止式、膜片式电磁换向阀
- K22(23)JD系列二位二通、三通单电控先导截止式电磁换向阀
- K23JD系列二位三通单电控先导截止式换向阀
- 23JD系列二位三通先导截止式单电控换向阀
- QDA系列二位三通先导式单、双电控换向滑阀
- VP342、PS242系列二位三通先导式电磁换向阀技术规格及外形尺寸
- 80200系列二位三通先导式电磁换向阀
- 五通电磁换向阀
- K25JK(JD)系列二位五通先导截止式电控阀与气控阀
- QDC系列二位五通先导式电磁换向阀
- SR系列二位五通先导式电磁换向阀
- SR系列二位五通先导式电磁换向阀技术规格
- SR530、SR540管接式二位五通先导式电磁换向阀外形尺寸
- SR530、SR540管接式二位、三位五通双电控先导式电磁阀外形尺寸
- SR550、SR551、SR561管接式二位五通单电控先导式电磁阀外形尺寸
- SR550、SR551、SR561管接式二位五通双电控先导式电磁阀外形尺寸
- SR530、SR540板接式二位五通先导式电磁换向阀外形尺寸
- SR530、SR540板接式二位、三位五通双电控先导式电磁阀外形尺寸
- SR550、SR551、SR561板接式二位五通单电控先导式电磁阀外形尺寸
- SR550、SR551、SR561板接式二位五通双电控先导式电磁阀外形尺寸
- PS(140,180,380)、VF(1000,3000,5000)系列二位、三位五通先导式电磁换向阀
- PS(140,180,380)、VF(1000,3000,5000)系列二位、三位五通先导式电磁换向阀技术规格
- PS(140,180,380)、VF(1000,3000,5000)系列二位五通单电控先导式电磁换向阀外形尺寸
- PS(140,180,380)、VF(1000,3000,5000)系列二位、三位五通双电控先导式换向阀外形尺寸
- PS(120,340)、VF(7000,8000)系列二位、三位五通先导式电磁换向阀技术规格及外形尺寸
- 3K系列二位、三位五通先导式电磁换向阀
- 3K系列二位、三位四通、五通单、双电控先导式换向滑阀主要技术规格
- 3K系列二位五通单电控先导管接式换向阀外形尺寸(导线型)
- 3K系列二位五通单电控先导管接式换向阀外形尺寸(小型接线盒型)
- 3K系列二位、三位四通、五通双电控先导管接式换向阀外形尺寸(导线型)
- 3K系列二位、三位四通、五通双电控先导管接式换向阀外形尺寸(小型接线盒型)
- 3K系列二位四通、五通单电控先导板接式换向阀外形尺寸(导线型)
- 3K系列二位四通、五通单电控先导板接式换向阀外形尺寸(小型接线盒型)
- 3K系列二位四通、五通、三位五通双电控板接式电磁换向阀外形尺寸
- QDA系列二位五通先导式电磁换向阀
- 26360、26370系列二位五通、三位五通先导式电磁换向阀
- QDC系列三位五通先导式电磁换向阀
- PS4130硬质(金属)密封二位五通直动式电磁换向阀技术规格及外形尺寸
- VFS(1000,2000,3000)系列硬质(金属)密封二位、三位五通先导式电磁换向阀
- 气控阀
- K22(23)JK系列二位二通、三位三通单气控截止阀
- K23JK系列二位三通单气控截止阀
- 23JQ系列二位三通单气控截止阀
- JQ23系列二位三通气控换向滑阀技术规格及外形尺寸
- JQ25系列二位五通气控换向滑阀技术规格及外形尺寸
- QQC系列二位、三位五通气控换向滑阀
- VFA、PMV系列二位五通气控换向阀
- 多种流体、多用途换向阀
- PDW2120系列多种流体二位二通直动截止式电磁换向阀技术规格及外形尺寸
- AB31、41、GAB31、41系列多种流体二位二通直动截止式电磁换向阀
- 技术规格
- 外形尺寸
- AB31、41系列多种流体二位二通电磁阀单件阀管接式安装外形尺寸
- GAB31、41系列多种流体二位二通电磁阀板接式安装外形尺寸
- GAB31、41系列多种流体二位二通电磁阀集装式安装外形尺寸
- AG、GAG系列多种流体二位三通直动截止式电磁换向阀
- 技术规格
- 外形尺寸
- K2系列(串联安装)二位二通、三通直动式微型电磁阀技术规格及外形尺寸
- PT315型二位三通直动式电磁换向阀技术规格及外形尺寸
- APK21系列多种流体二位二通直动活塞式换向阀
- APK01、APK11系列多种流体二位二通先导活塞式电磁阀(可用于真空等)
- 09270、09550系列多种流体二位二通先导膜片式电磁阀
- PPS系列二位二通先导活塞式电磁换向阀(蒸汽阀)
- Q24JQ(G)高温型二位四通单气控截止式换向阀技术规格及外形尺寸
- 人力控制换向阀
- Q23R1C、Q25R1C系列按钮式手动换向阀
- Q23R3C、Q25R3C系列旋钮式手动换向阀
- Q23R5C、Q25R5C系列推拉式手动换向阀
- Q23R2chC、Q25R2chC系列垂直转柄式手动换向阀
- QSR5系列手柄推拉式换向阀
- QSR2系列水平旋转手柄式换向阀
- SF24、SF34系列二位、三位四通手动转阀
- XQZ(SZ)系列多位多通手动转阀技术规格及外形尺寸
- K23R5系列二位三通管道手拉式换向阀
- Q(23,25)R7B、Q(23,25)R7A、Q23JR7A系列二位三通、五通脚踏阀
- 机械控制换向阀
- 时间控制换向阀
- 单向型控制阀
- 流量控制阀
- 流量控制阀的种类规格
- KLJ系列节流阀
- KLA系列单向节流阀
- QLA系列单向节流阀
- QLA(J)系列接头式单向节流阀
- KLP、KLPX系列排气节流阀与排气消声节流阀
- XQ系列单向节流阀（DN4～12）
- LA系列管接式单向节流阀（DN4～20）
- DLA系列单向节流阀（DN4～15）
- QJTS系列管接头式单向节流阀（DN3～10）
- JTS系列管接式单向节流阀（DN3～10）
- 消音节流阀
- 真空发生器、真空过滤器、真空吸盘
- 真空发生器
- ZHL-L3型真空过滤器技术规格及外形尺寸
- 真空吸盘
- 气源装置及气动辅助元件
- 气源装置
- 容积式压缩机的分类和工作原理
- 技术规格
- 气动辅助元件
- 分水滤气器(二次过滤器)
- 394系列分水滤气器
- 494系列分水滤气器
- QL系列分水滤气器
- QGL系列精密分水滤气器
- QSLa系列高压分水滤气器
- 油雾器
- 396系列油雾器
- 496系列油雾器
- QY系列油雾器
- 气源调节装置(三联件：分水滤气器、减压阀、油雾器的组合件)
- 398系列三联件
- 498系列三联件
- QLPY系列三联件
- QFLJWB系列三联件
- QAC/AC系列三联件外形尺寸
- 气源调节装置(二联件)
- 399系列二联件
- 499系列二联件
- 其他气动辅件
- 气动管接头
- 气动管接头的类型
- 有色金属管接头
- 卡套式直通终端管接头和卡套式直通管接头外形尺寸
- 卡套式穿板直通管接头外形尺寸
- 卡套式直角终端管接头、卡套式直角管接头、卡套式杆状直角管接头外形尺寸
- 卡套式弯角终端管接头、卡套式弯角管接头外形尺寸
- 卡套式铰接直角终端管接头外形尺寸
- 卡套式三通终端管接头、卡套式三通管接头、卡套式杆状三通管接头外形尺寸
- 卡套式铰接三通终端管接头外形尺寸
- 卡套式四通终端管接头、卡套式四通管接头、卡套式杆状四通管接头外形尺寸
- 对接式管接头外形尺寸
- 棉线编织胶管接头外形尺寸
- PU管、尼龙管用接头
- 快拧式管接头
- 快拧式直通终端管接头外形尺寸
- 快拧式直通管接头外形尺寸
- 快拧式直角终端管接头外形尺寸
- 快拧式直角管接头外形尺寸
- 快拧式三通终端管接头外形尺寸
- 快拧式三通管接头外形尺寸
- 快拧式四通终端管接头外形尺寸
- 快拧式四通管接头外形尺寸
- 快插式管接头
- 快换管接头
- 组合式管接头
- 国外气动产品
- 德国FESTO公司气动产品
- FESTO气动执行元件
- FESTO气动执行元件分类与产品
- ESNU、DSNU系列单、双作用小型气缸
- DNC系列ISO标准双作用气缸
- DNG ISO 标准15552/DIS(草案)双作用中、大型气缸
- DNG双作用大、中型气缸技术规格
- 接近开关支架配置
- DNG双作用大、中型气缸技术规格基本型外型尺寸
- DNG系列气缸法兰式联接及安装尺寸
- DNG系列气缸双耳环式(MP2)与带球面轴承双耳环式(AB6)联接、安装尺寸
- DNG系列气缸双耳环式(MP4)与带球面轴承单耳环式(MP6)联接、安装尺寸
- DNG系列气缸脚架式(MS1)安装、安装尺寸
- DNG系列气缸带角度的单耳环式(AB7)安装件尺寸
- DNG系列气缸中间铰轴式(MT4)联接、安装件尺寸
- 销轴(AA4、AA6)
- 轴承(AT4)
- ADVU、AEVU系列紧凑型单、双作用短行程气缸
- ADVU、AEVU系列紧凑型单、双作用短行程气缸技术规格
- ADVU、AEVU系列单、双作用短行程气缸(活塞缩回状态)外形尺寸
- ADVU、AEVU系列单、双作用短行程气缸(活塞杆伸出状态)外形尺寸
- ADVU、AEVU系列单、双作用短行程气缸(活塞杆缩回状态)气口位置与外形尺寸
- ADVU、AEVU系列短行程气缸、安装附件外形尺寸及安装尺寸
- DZF系列双作用扁平气缸
- DGP、DGPL系列滑块型无杆气缸与带导轨的无杆气缸
- DGP、DGPL系列滑块型无杆气缸技术规格
- DGP－8～12－GK带标准驱动和DGPL－8GK－S标准滑块的无杆气缸
- DGP、DGPL系列带标准驱动器、标准滑块的无杆气缸
- DGP、DGPL系列无杆气缸缸筒及沟槽螺母
- 脚架安装件、中间支撑架的外形及安装尺寸
- 脚架安装中间支撑架MUPS数量的确定；外加负载F与许多支撑点间距的关系
- KYP型缓冲器支架外形、安装尺寸
- 无杆气缸的许用转矩(无导轨DGP)
- 无杆气缸的许用转矩(滑动轴承导轨DGPL-…-GP)
- 无杆气缸的许用转矩(滚珠轴承导轨DGPL-…-KF)
- ADVUT 系列双作用倍力气缸
- ADVUP系列双作用多位气缸
- DPZ、SPZ系列双活塞气缸、滑台
- 双活塞气缸、滑台工作原理
- DPZ、SPZ系列双活塞气缸、滑台技术规格
- DPZ－10、16双活塞气缸外形尺寸
- DPZ－20、25、32双活塞气缸外形尺寸
- SPZ－10、16双活塞滑台外形尺寸
- SPZ－20、25、32双活塞滑台外形尺寸
- 双活塞气缸、双活塞滑台的安装方式
- DSM系列叶片式摆动气缸
- DRQ系列齿轮齿条摆动气缸
- DRQ齿轮齿条摆动气缸技术规格
- DRQ－PPV－A系列齿轮齿条气缸的摆角和最大安全角
- DRQ－PPVJ－A系列齿轮齿条摆动气缸的额定摆角和最大安全角范围
- DRQ－PPVJ－A系列齿轮齿条摆动气缸的外形尺寸(1)
- DRQ－PPVJ－A系列齿轮齿条摆动气缸的外形尺寸(2)
- DRQ－PPVJ－A系列齿轮齿条摆动气缸的外形尺寸(3)
- DRQ齿轮齿条摆动气缸安装尺寸
- 孔间距SA
- MAS系列气动肌腱
- DGPL、HMP、DRQD、HGR气动机械手驱动单元组合实例
- FESTO压力控制阀
- LR-D系列减压阀
- LRP-1/4型精密低压减压阀
- FESTO方向控制阀
- MVH-2/3、MDH-2/3系列二位二通、三通直动截止式电控换向阀
- MVH-2/3、MDH-2/3系列二位二通、三通直动截止式电控阀技术规格
- MVH-2/3、MDH-2/3系列二位二通、三通直动截止式电控阀技术规格
- MVH -2/3、MDH-2/3系列二位二通、三通直动截至式电控阀外形尺寸
- MFH-2-M5、MC-2-1/8型二位二通直动截止式电控换向阀(可用于真空)
- MFH-2-M5、MC-2-1/8型二位二通直动截止式电控换向阀技术规格(带插座)
- MFH-2-M5、MC-2-1/8型二位二通直动截止式电控换向阀技术规格(不带插座)
- MFH-2-M5、MC-2-1/8型二位二通直动截止式电控换向阀外形尺寸
- MN1H-2-MS系列多种流体二位二通先导膜片式电控换向阀
- MN1H-2-MS系列多种流体二位二通先导膜片式电控换向阀技术规格
- MN1H-2-MS系列多种流体二位二通先导膜片式电控换向阀外形及安装尺寸
- MN1H-2-MS系列多种流体二位二通先导膜片式电控换向阀外形及安装尺寸
- MFH-3系列二位三通先导截止式单电控换向阀
- MVH、MFH系列二位五通、三位五通先导式单、双电控换向阀(可用于真空)
- MVH、MFH系列二位五通、三位五通先导式单、双电控换向阀技术规格
- MVH、MFH系列二位五通先导式单、双电控换向阀外形尺寸
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- FESTO流量控制阀
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- GR－B系列单向节流阀
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- GRLZ系列带有转动接头式单向节流阀(进气节流)
- GRU、GRE系列排气消声节流阀
- FESTO气源处理单元(D系列)
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- 日本SMC公司气动产品
- 气源处理元件
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- IDG系列高分子膜式干燥器(1/8～3/8)
- AFF系列主路过滤器(1/8～4)
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- AMD系列微雾分离器(1/8～6)
- AD系列自动排水器(1/4～1)技术参数
- AC新系列空气组合元件(M5～1)
- AF新系列空气过滤器(M5～1)
- AL新系列油雾器(M5～1)
- AW新系列过滤减压阀(M5～3/4)
- AFM新系列油雾分离器(1/8～3/4)
- AFD新系列油雾分离器(1/8～3/4)
- 三通电磁换向阀
- 五通电磁换向阀
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- VQ4000、VQ5000系列二位，三位五通电磁换向阀技术规格
- SYJ3000、5000、7000系列二位，三位四通，五通电磁换向阀
- VF1000、3000、5000系列二位，三位五通电磁换向阀(弹性密封)
- VFS4000、5000系列二位，三位五通电磁换向阀(间隙密封/插入式，非插入式)
- VFR系列二位，三位五通，双电控换向阀(弹性密封/插入式，非插入式)
- 50-VFE系列二位，三位五通先导式防爆型电磁换向阀(直接配管型)
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- CJ2系列标准型气缸
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- AS-FM系列带快换接头低速控制用调速阀(弯头型、万向型)
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- ASD-F系列双向调速阀(带快换接头，万向型)
- ASV系列含有快速排气阀，排气节流阀(及消声器)的快速调速阀
- ASN2系列带消声器的排气节流阀
- 压力控制阀
- 单向阀和快速排气阀
- 气动系统的设计计算
- 气动回路
- 气动基本回路
- 典型应用回路
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- 气动系统设计的主要内容及设计程序
- 气动系统的常用控制方法及设计
- 气动顺序控制系统
- 继电器控制系统
- 可编程控制器的应用
- 阀岛
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- SMC系列气动比例控制元件
- IP6000/IP6100系列电－气比例定位器技术规格及外形尺寸
- IT1000、2000、4000系列电－气比例压力阀
- VY1系列电－气比例减压阀技术规格
- FESTO系列气动比例控制元件
- MPPE系列气动比例减压阀
- MPYE系列气动比例方向控制阀
- 气动伺服控制元件
- 气动技术标准
- 气动系统的维护与故障处理
- 气动系统的维护保养
- 维护的工作内容
- 故障的诊断与处理
- 机构设计
- 可靠性技术
- 常用中外金属材料、滚动轴承、液压介质等牌号对照
- 中外黑色金属材料牌号近似对照
- 中外结构用钢钢号对照
- 碳素结构钢和工程用钢钢号近似对照
- 优质碳素结构钢钢号近似对照
- 建筑用钢筋牌号近似对照
- 合金结构钢钢号近似对照
- 易切削结构钢钢号近似对照
- 冷镦钢钢号近似对照
- 弹簧钢钢号近似对照
- 轴承钢钢号近似对照
- 中外不锈钢和耐热钢钢号对照
- 不锈钢钢号近似对照
- 耐热钢钢号近似对照
- 阀门用钢钢号近似对照
- 中外工具钢钢号对照
- 碳素工具钢钢号近似对照
- 合金工具钢钢号近似对照
- 高速工具钢钢号近似对照
- 中外硬质合金牌号对照
- 中外铸钢钢号对照
- 工程与结构用碳素铸钢钢号近似对照
- 合金铸钢钢号近似对照
- 不锈、耐蚀铸钢钢号近似对照
- 耐热铸钢钢号近似对照
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- 中外铸铁牌号对照
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- 耐热钢焊条型号(牌号)近似对照
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- 镍基铸铁焊条型号近似对照
- 中外有色金属材料牌号对照
- 中外滚动轴承代号对照
- 球轴承和滚子轴承
- 深沟球轴承（GB/T 276-1994）
- 调心球轴承（GB/T 281-1994）
- 角接触球轴承（GB/T 292-1994）
- 圆柱滚子轴承（GB/T 283-1994）
- 调心滚子轴承（GB/T 288-1994）
- 圆锥滚子轴承（GB/T 297-1994）
- 推力球轴承（GB/T 301-1995）
- 滚针轴承
- 中外液压工作介质产品对照
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